Semicorex は、半導体産業における炭化ケイ素層に焦点を当てた、OEM 半製造ツールおよびウェーハ処理コンポーネント向けの半導体グレードのセラミックを提供します。当社は長年にわたりウェーハキャリアトレイの製造および供給を行ってきました。当社のウェーハ キャリア トレイは価格面で優れており、ヨーロッパおよびアメリカ市場のほとんどをカバーしています。私たちは、お客様の中国における長期的なパートナーとなることを楽しみにしています。
Semicorex は、エピタキシーや MOCVD などの薄膜堆積フェーズやウェーハ ハンドリング処理だけでなく、ウェーハを支持するために使用される超高純度セラミック キャリアも供給しています。 MOCVD プロセスの中心となるウェハ キャリア トレイは、最初に成膜環境にさらされるため、高い耐熱性と耐腐食性を備えています。また、SiC コーティングを施したキャリアは熱伝導率が高く、熱分布特性にも優れています。
当社のウェーハ キャリア トレイの詳細については、今すぐお問い合わせください。
ウェーハキャリアトレイのパラメータ
技術的特性 |
||||
索引 |
ユニット |
価値 |
||
材質名 |
反応焼結炭化ケイ素 |
無加圧焼結炭化ケイ素 |
再結晶炭化ケイ素 |
|
構成 |
RBSiC |
SSiC |
R-SiC |
|
かさ密度 |
g/cm3 |
3 |
3.15±0.03 |
2.60-2.70 |
曲げ強度 |
MPa (kpsi) |
338(49) |
380(55) |
80~90(20℃) 90~100(1400℃) |
圧縮強度 |
MPa (kpsi) |
1120(158) |
3970(560) |
> 600 |
硬度 |
ボタン |
2700 |
2800 |
/ |
粘り強さを打ち破る |
MPa・m1/2 |
4.5 |
4 |
/ |
熱伝導率 |
W/m.k |
95 |
120 |
23 |
熱膨張係数 |
10-6.1/℃ |
5 |
4 |
4.7 |
比熱 |
ジュール/g 0k |
0.8 |
0.67 |
/ |
空気中の最高温度 |
℃ |
1200 |
1500 |
1600 |
弾性率 |
GPA |
360 |
410 |
240 |
SSiC と RBSiC の違い:
1. 焼結プロセスが異なります。 RBSiCは炭化ケイ素に低温で遊離Siを浸透させたもので、SSiCは2100度で自然収縮により形成されます。
2. SSiC はより滑らかな表面、より高密度、より高い強度を備えています。より厳しい表面要件を持つ一部のシーリングでは、SSiC の方が優れています。
3.異なるPHと温度で異なる使用時間、SSiCはRBSiCより長い
ウエハキャリアトレイの特長
- CVD 炭化ケイ素コーティングにより耐用年数が向上します。
・高性能精製硬質カーボン製断熱材。
・グラファイト基材と炭化ケイ素層はいずれも熱伝導率が高く、熱分布特性に優れています。
- 高純度グラファイトと SiC コーティングにより、耐ピンホール性と長寿命を実現
炭化ケイ素セラミックスの製作可能形状:
●セラミックロッド/セラミックピン/セラミックプランジャー
●セラミックチューブ/セラミックブッシュ/セラミックスリーブ
●セラミックリング/セラミックワッシャー/セラミックスペーサー
●セラミックディスク
●セラミック板・セラミックブロック
●セラミックボール
●セラミックピストン
●セラミックノズル
●セラミックるつぼ
●その他カスタムセラミックパーツ