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半導体炉リアクター

半導体炉リアクタは、半導体製造プロセスの中核となる機器であり、主に熱酸化、拡散、アニーリング、化学蒸着などの重要なプロセスに使用されます。一般的な炉システム (横型/縦型拡散炉) は主に、加熱システム、温度制御システム、搬送システム、ガス流量制御システム (MFC)、および排ガス排気システムというコアコンポーネントで構成されています。

急速熱処理の概要

ラピッドサーマルアニーリング (RTA または RTP と略称) は、半導体製造における急速熱処理技術です。その中心原理は、高強度の放射熱源（ハロゲンランプ、レーザー、フラッシュランプなど）を使用してウェーハ表面を急速に加熱し、非常に短い時間（数秒またはミリ秒）で目標の高温までウェーハを加熱し、その後急速冷却プロセスを行うことです。

なぜグラファイトサセプタに CVD SiC コーティングを適用するのですか?

第 3 世代半導体産業は急速な生産能力の拡大を続けています。炭化ケイ素 (SiC) および窒化ガリウム (GaN) のエピタキシープロセスは、高温動作環境、超高純度の原材料、小型チップデバイスに向けて進化し続けています。それにもかかわらず、過酷な高温で腐食性の高い作業条件にさらされた従来のコーティングされていないグラファイトサセプタは、プロセス汚染、短い耐用年数、頻繁な装置の停止などの重大な問題点を引き起こす傾向があり、生産ラインの効率とチップ歩留まりが継続的に制限されます。これらの業界の課題に対処するため、独自の材料性能メリットを備えた CVD 炭化ケイ素コーティングソリューションは、......

炭化ケイ素ウェーハボート

半導体製造における酸化では、酸素がウェーハ表面全体に流れて酸化層を形成する高温環境にウェーハを置きます。これにより、化学的不純物からウェーハを保護し、回路内に漏れ電流が入るのを防ぎ、イオン注入中の拡散を防ぎ、エッチング中のウェーハの滑りを防ぎ、ウェーハ表面に保護膜を形成します。この工程で使用する装置は酸化炉です。反応チャンバー内の主なコンポーネントには、ウェーハボート、ベース、炉ライナーチューブ、炉内チューブ、断熱バッフルが含まれます。動作温度が高いため、反応チャンバー内のコンポーネントの性能要件も高くなります。

TaC コーティングされたグラファイトウェーハサセプタが高度な半導体製造に不可欠になっている理由

Semicorex は、優れた熱安定性、耐薬品性、正確なウェーハサポート性能を必要とする要求の厳しい半導体プロセス向けに設計された高度な TaC コーティンググラファイトウェーハサセプタを提供しています。半導体メーカーが次世代デバイスの開発を続ける中、これらの高度なサセプタソリューションはプロセスの一貫性を向上させ、高温エピタキシーおよび堆積アプリケーションにおける装置の信頼性を向上させるのに役立ちます。

主流の 3 つのフォーカスリングの比較

フォーカスリングは、通常、プラズマエッチング装置のウェーハチャックの周囲に取り付けられる精密な環状部品で、エッチングプロセス中に高エネルギーのプラズマに直接さらされます。その中心的な機能は、ウェーハ表面全体にわたって均一なエッチング結果を確保するための犠牲部品として機能することです。エッジ効果により、電場がウェーハのエッジで歪み、急激に発散し、プラズマ密度とエネルギーがウェーハ中心と大幅に一致しなくなり、エッチングの均一性が損なわれます。

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炭化ケイ素ウェーハボート

TaC コーティングされたグラファイト ウェーハ サセプタが高度な半導体製造に不可欠になっている理由

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