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業界ニュース

アニーリングプロセスはどのような役割を果たしますか?

加熱および冷却プロファイルを正確に制御することにより、アニーリングプロセスはドーパント原子を活性化し、格子損傷を修復し、内部応力を緩和し、ウェーハの電気的信頼性を向上させることができます。これらの重要なパフォーマンスの強化は、その後のウェーハ処理のための強固な基盤を築き、高電力および高集積シナリオ下で最終用途の半導体デバイスの長期安定動作を保証するための中核的な前提条件として機能します。

セラミック真空チャックは、半導体ウェーハ製造において半導体ウェーハをクランプして搬送するために使用されるツールです。高い平面度、平行度、緻密で均一な組織、高強度、良好な通気性、均一な吸着力、トリミングの容易性が特徴です。半導体ウェーハ製造における薄化、切断、研削、洗浄、加工などのプロセスに適しており、ウェーハインプリント、チップの静電気破壊、パーティクル汚染などの多くの問題を効果的に解決します。実際のアプリケーションでは、半導体ウェーハの非常に高い処理品質を実現します。

SiCエピタキシャル炉（ホットウォールCVDリアクター）の熱場設計の最適化

主な目的は、ウェーハ表面の温度均一性 (±0.5 ～ 5℃) と温度/流れ場の安定性を達成し、それによってエピタキシャル層の厚さの均一性を向上させることです (<3%), doping uniformity (<8%), reducing defect density, and increasing growth rate (>60μm/h）。

炭素・炭素複合材料のキーテクノロジー

C/C 複合材料は多くの優れた特性を備えており、現在、不活性雰囲気中で 2600°C を超える高温で動作できる唯一の複合材料であるため、航空宇宙、兵器、原子力、冶金、化学産業に広く応用できます。

SiC ウェーハ製造プロセスの簡単な紹介

炭化ケイ素ウェーハは、最先端の半導体産業に不可欠な基板材料として優れた熱特性と電気特性を示し、高温、高周波、高出力、耐放射線性の集積電子デバイスに幅広い応用の可能性を誇っています。

炭素繊維断熱材

柔らかいフェルトと硬い/硬いフェルトの組み合わせには、基本的に、熱伝導 (固相/気相)、放射熱伝達、構造とアセンブリの 3 つのバランスが必要です。 1 つの指標 (最低高温熱伝導率など) だけに注目すると、通常、強度、寸法安定性、縫い目での熱漏れ、繊維の脱落/汚染などの分野で問題が発生します。

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