セミコレックス炭化シリコン真空チャックは、多孔質炭化物から作られた高性能ウェーハハンドリングソリューションです。取り付け(ワックスング)、薄く、脱線、洗浄、障害、迅速な熱アニーリング(RTA)などの重要なプロセス中に、半導体ウェーハの真空吸着のために特異的に設計されています。一致していない材料の純度、寸法精度、および要求の厳しい半導体環境における信頼できるパフォーマンスについては、セミコレックスを選択してください。*
セミコレックス炭化シリコン真空チャックは、高精度と低汚染を必要とするプロセスのための半導体製造の重要な部分です。真空チャックは、高純度の多孔質炭化シリコンセラミックから製造されており、優れた機械的強度、熱伝導率、および化学的不活性を提供し、信頼できる真空保持のための正確に制御された細孔構造を特徴としています。シリコンカーバイド真空チャックは、炭化シリコン(SIC)セラミック材料から作られた機能的な吸着装置であり、真空陰圧、静電吸着、または機械的クランプに依存して、ワークピースの安定した把握を提供します。真空チャックは、半導体、太陽光発電、正確な製造、および物質的な高温抵抗、耐摩耗性、清潔さに対する非常に高い需要を持つその他のアプリケーションで使用されています。
のベースチャック表面全体に予測可能な空気浸透がある多孔質SIC材料です。これは、機械的なクランプなしでウェーハを安全に吸着させ、したがって、サンプルの物理的損傷または汚染の可能性を重要でないことを意味します。材料の多孔度は、適切な真空分布を提供するだけでなく、耐久性のある熱および機械的サイクリングの構造的要件を満たすために、緊密に制御されます - 通常は35〜40%の多孔性があります。
ウェーハバキュームチャック通常、表面に多くの小さな穴や水路がある硬い表面で作られています。これらの小さな穴を通して、チャックを真空ポンプに接続することができ、真空効果が生じます。ウェーハをチャックに置くと、真空ポンプがオンになり、小さな穴から空気が描かれ、ウェーハとチャックの間に真空が生じます。この真空効果は、ウェーハをチャック表面にしっかりと取り付けるのに十分な吸引を生み出します。
セラミック表面は、高い純度と化学的安定性を必要とするアプリケーションでよく使用されます。セラミックは、鉱物の高温融合によって生成される材料です。一般的に、セラミックは電気絶縁体または半導体であり、熱崩壊、侵食、損傷に対する耐性が高い。
Semicorexは、寸法、多孔性、表面仕上げ、真空チャネリングのパターンなどのカスタムシリコン炭化物真空チャックを顧客の仕様に合わせて構築します。製造およびクリーンルームの機能の結果として、すべての半導体ファブと機器メーカーの清潔さの要件に対応するために、低い粒子状の脱落と清潔さで最高のものを提供しています。
2インチから12インチのウェーハで、あらゆるサイズのウェーハ用のチャックを作成し、チャックを大量のウェーハ加工装置に統合するために適応できます。フロントエンドのプロセスやバックエンドプロセスに使用でき、SICの真空は、半導体ファブワークフローでのウェーハサポートの経済的、正確、安定、汚染の無料手段になります。
シリコンカーバイド真空チャックは、最高の材料とエンジニアリングを組み合わせた、今日の半導体製造に不可欠なツールです。熱および化学の極端を介した耐久性と順守の信頼性により、ワックス、薄化、クリーニング、RTAを含むプロセスアプリケーションでの完璧なサポートになります。 Semicorexを介してシリコンカーバイドの真空チャックを調達することにより、すべてのウェーハ処理ラインで優れた結果を得るために、最高の材料純度、カスタムソリューション、信頼性の高いパフォーマンスを確保できます。