SIC垂直ボート

Semicorex sic Vertical Boatsは、垂直炉半導体処理の最高の熱、機械、および化学の安定性を提供するために設計および製造された設計されたウェーハキャリアです。高純度で構成されています炭化シリコン、私たちは、垂直炉システムでの酸化、拡散、LPCVD、アニーリングとして注目される非常に高度なウェーハ熱処理のための強度、耐久性、および清潔さの最高のバランスであると考えています。

垂直炉処理環境には、高温での繰り返しの露出に耐えることができるウェーハサポートシステムが必要であり、多くの場合1,200°Cを超え、汚染の問題なしに寸法と安定したままです。 SICの垂直ボートは、再結晶化またはCVD炭化物の本質的な機械的および熱特性のために、これらの状況で堅牢性に優れています。それらの非常に低い熱膨張係数は、急速な熱サイクリングのために最小限の反りまたは歪みを保証します。さらに、高い熱伝導率は、すべてのウェーハにわたって最大の局所温度の均一性を提供します。これは、層の厚さ、ドーピングプロファイル、電気性能のウェーハからワーファーまでの一貫性に不可欠です。半導体業界における大量製造の重要な側面。

従来のクォーツボートと比較して、SICの垂直ボートは優れた機械的強度と拡張サービス寿命を提供します。クォーツは、特に攻撃的な炉の化学物質において、時間とともに脆くなり、依存する傾向があり、交換コストの増加と潜在的な生産の中断につながります。対照的に、炭化シリコンは、さまざまな拡散プロセスやLPCVDプロセスで一般的な塩素、HCl、アンモニアなどの腐食性ガスに長期にさらされた後でも、その完全性を維持しています。その並外れた摩耗と酸化抵抗は粒子の生成を大幅に減らし、汚染と欠陥の形成からのウェーハ表面を保護するのに役立ちます。

SICの垂直ボートは、超クリーン処理の点でも大きな利点を提供します。高純度SIC材料は、半導体デバイスの運用特性を妨げる可能性のある識別可能な微量汚染金属を減らすために、厳格な勤勉さで処理されます。 SICの垂直ボートの表面は、マイクロ粒子が脱落する可能性を最小限に抑える右翼の特徴で十分に仕上げられています。 SICの表面は化学的に不活性であり、プロセスガスと反応しないため、汚染が発生しやすくなります。この点で、SICの垂直ボートは、ラインのフロントエンド（FEOL）とラインのバックエンド（BEOL）ウェーハ処理操作に適しています。

SICの垂直ボートは、設計の柔軟性も提供します。各垂直ボートは、複数のウェーハ直径（150 mm、200 mm、または300 mmウェーハ）に対応するために設計固有であり、スロット番号と間隔を使用してプロセス要件を満たすことができます。精密機械加工と寸法制御により、適切なウェーハのアライメントとウェーハのサポートが可能になり、荷重、処理、荷降ろし中のマイクロスクラッチまたは応力亀裂の可能性が最小限に抑えられます。また、特定のプロセスに優れた温度均一性および /または少ない熱質量が必要な場合、機械的特性を犠牲にすることなく、SIC垂直ボートの構成に最適化された形状とスロット設計が組み込まれる場合があります。

もう1つの利点は、メンテナンスと運用効率です。の剛性構造sic垂直ボートは交換時間と頻度を短縮し、それにより、ダウンタイムまたは所有コストを最小限に抑えます。 SICの熱衝撃耐性により、加熱と冷却のより短いサイクルが可能になり、生産ラインでより高いスループットが得られます。 SICの垂直ボートのメンテナンスまたはクリーニングも非常に簡単です。この材料は、酸による化学洗浄や高温焼きなどの半導体ファブで一般的なほとんどの従来のウェットまたはドライクリーニングプロセスに耐えることができます。

収量の改善、汚染制御、およびその過程での安定性がすべて重要であるこの洗練された半導体製造のこの現代では、SICの垂直ボートは真の技術的利点を提供します。彼らは、垂直炉アプリケーションの物理的および化学的課題によく対処し、ウェーハの完全性、一貫した結果、および機器の長寿命を提供することにより、全体的なプロセスの最適化に貢献します。