SiCフィン

Semicorex SiC Fin は、炭化ケイ素セラミック、半導体エピタキシーおよびエッチングシステムで使用するために設計されています。異なる直径のさまざまなドリル穴を備えた円形のディスク状の部品として設計された SiC フィンは、材料の流れのパターニングや、高温またはプラズマ処理中のガスまたは液体流出物の排気管理にとって重要なコンポーネントです。 SiC フィンは、その構造性能、優れた耐食性、高い熱安定性により、半導体の高度な製造に不可欠です。

高純度のSiCフィンを採用炭化ケイ素高度な成形および焼結プロセスを使用した粉末。したがって、高い熱的および化学的条件下でも優れた機械的強度と安定性を備えています。高硬度、低熱膨張、優れた化学的不活性などの炭化ケイ素の独特の物理的特性により、Fin は、EPI およびエッチング プロセスの特徴である高温プラズマまたは反応性ガス環境における構造コンポーネントとして使用できます。

このコンポーネントのディスク構造は、正確に穴あけされた穴を備えており、プロセス チャンバー全体にわたるガスと液体の流れの制御を可能にします。用途に応じて、副生成物や排水の流れを管理するように穴を構成して、ウェーハプロセス中のクリーンで安定した環境を実現できます。たとえば、エピタキシー用途では、SiC フィンはプロセス ガスや凝縮液の流れを方向付けるのに役立ち、それによって膜の均一性が向上し、粒子汚染が最小限に抑えられます。エッチングツールでは、反応性種や液体副産物を安全かつ効率的に除去し、脆弱なチャンバーコンポーネントを化学的劣化から保護するのに効果的です。

Semicorex SiC フィンはそれぞれ、非常に厳しい公差で製造され、優れた表面平坦性と寸法精度を実現するために研磨されています。この製造精度により、複雑なシステムに統合した場合でも信頼性の高いパフォーマンスが保証され、長期間の動作でも一貫した機能が維持されます。 SiC フィンはすべてのリアクター設計と互換性があり、顧客のニーズに合わせて直径、厚さ、穴パターンをカスタム製造できます。 Semicorex は、流量、チャンバー形状、温度などのプロセス変数に合わせてパフォーマンスを最適化するカスタム設計を提供できます。

SiC フィンは、その多用途な機能に加えて、他の素材と比較して優れた耐久性と寿命を備えています。酸化、プラズマ浸食、化学腐食に対する耐性が高いため、部品の交換頻度が減り、システムのダウンタイムが短縮されます。さらに、炭化ケイ素の熱伝導率により、デバイス内の熱勾配を管理する熱放散能力が得られ、急速な温度サイクル中の望ましくない反りや亀裂が回避されます。

処理能力と CVD コーティング能力により、製造される SiC フィンの最高の純度と一貫性を提供します。各 SiC フィンは、密度、微細構造の均一性、表面の完全性についても検査され、半導体業界の厳しい要件を満たしていることを確認します。これにより、極端な環境でも安定して長期間動作できる機械的完全性と堅牢性を備えたコンポーネントが実現します。セラミック処理能力と CVD コーティング能力により、製造される SiC フィンの最高の純度と一貫性を提供します。各 SiC フィンは、密度、微細構造の均一性、表面の完全性についても検査され、半導体業界の厳しい要件を満たしていることを確認します。これにより、極端な環境でも安定して長期間動作できる機械的完全性と堅牢性を備えたコンポーネントが実現します。

Semicorex SiC フィンは、最先端の材料科学と工学技術の成果です。効果的な排気と液体の流れを実現するだけでなく、エピタキシーとエッチング システム全体の清浄度と信頼性にも貢献します。機械的強度、熱安定性、耐腐食性を兼ね備えており、半導体処理アプリケーションにより安定したエクスペリエンスを提供します。