RTP SICコーティングプレート

Semicorex RTP SICコーティングプレートは、迅速な熱処理（RTP）アプリケーション中のウェーハサポートのために特別に設計された精密設計コンポーネントです。これらのRTPSICコーティングプレートは、熱安定性、耐薬品性、機械的強度の最適なバランスを提供し、最新の半導体製造の厳しい環境に最適です。

私たちのRTPSICコーティングプレートは、優れた熱均一性と最小限の汚染リスクを確保します。 SIC表面は、1300°Cから1300°Cまでの高温、および酸素、窒素、およびアニーリング、酸化、拡散プロセス中に一般的に使用される水素が豊富な環境を含む積極的な化学的雰囲気に対する例外的な耐性を提供します。

イオン移植は、ドーピングに対する固有の制御のため、熱拡散に取って代わります。ただし、イオン移植には、イオン移植によって引き起こされる格子損傷を除去するために、アニーリングと呼ばれる加熱操作が必要です。従来、アニーリングはチューブリアクターで行われます。アニーリングは格子損傷を除去する可能性がありますが、ドーピング原子がウェーハ内に広がり、望ましくありません。この問題により、人々は、ドーパントを拡散させずに同じアニーリング効果を達成できる他のエネルギー源があるかどうかを研究するようになりました。この研究により、急速な熱処理（RTP）の開発が行われました。

RTPプロセスは、熱放射の原理に基づいています。 RTPのウェーハSICコーティングプレートは、インレットとコンセントを備えた反応チャンバーに自動的に配置されます。内部では、加熱源はウェーハの上または下にあり、ウェーハを急速に加熱します。熱源には、グラファイトヒーター、マイクロ波、プラズマ、タングステンヨウ素ランプが含まれます。タングステンヨウ素ランプが最も一般的です。熱放射はウェーハ表面に結合され、50 〜100℃の速度で800〜1050°のプロセス温度に達します。従来の原子炉では、同じ温度に達するまでに数分かかります。同様に、冷却は数秒で行うことができます。放射加熱の場合、暖房時間が短いため、ウェーハの大部分は熱くなりません。イオン移植のためのアニーリングプロセスの場合、これは、移植された原子が所定の位置に残っている間に格子損傷が修復されることを意味します。

RTPテクノロジーは、MOSゲートの薄い酸化物層の成長に自然な選択です。より小さくて小さくなるウェーハの寸法への傾向により、ウェーハに薄く薄い層が追加されます。厚さの最も大幅な減少は、酸化ゲート層にあります。高度なデバイスには、10A範囲のゲートの厚さが必要です。このような薄い酸化物層は、急速な酸素供給と排気が必要なため、従来の反応器で制御するのが難しい場合があります。 RPTシステムの急速なランピングと冷却は、必要なコントロールを提供できます。酸化用のRTPシステムは、ラピッド熱酸化（RTO）システムとも呼ばれます。それらは、不活性ガスの代わりに酸素が使用されることを除いて、アニーリングシステムに非常に似ています。