多孔質SICチャック

セミコレックス多孔質SICチャックは、検査、テスト、リソグラフィなどのプロセスステップを通じて、半導体用途向けのウェーハ基板の安全で効率的な取り扱いのために精度を持って組み立てられたセラミック部分です。チャックは、マイクロ多孔質の炭化シリコンセラミック（SIC）で製造されています。 SICには、最先端の半導体製造環境に必要な機械的強度、耐薬品性、および熱安定性の特性があります。

多孔質SICチャックの本質的な特徴は、そのユニークな微細構造であり、35％〜40％の多孔性を示します。チャックの気孔率がしっかりと制御されているため、上にある設計により、典型的に繊細なウェーハ基板の一貫した安定性と非接触サポートを生成するチャック全体に真空吸引を均等に分配できます：シリコンまたはGAN、およびその他の化合物半導体。  真空吸引モードは、粒子の汚染と機械的損傷の両方を回避し、それによりプロセス中にウェーハの完全性を維持します。

チャックのセラミックボディは主に高純度SICであり、アルミナ（AL2O3）などの他のセラミックがあり、アプリケーションに応じて限られた数の機能層に使用される可能性があります。材料の研究開発により、毛穴のサイズとプロセス条件に応じて、気流と分布を管理し、保持力を設計することができます。薄いウェーハで真空を制御することが重要な場合、細孔サイズが小さくなります。必要に応じてより速い流量の場合、より大きな細孔サイズが使用されます。

多孔質SICチャックは、さまざまな細孔サイズ、セラミック組成、発火条件の結果として、色の変動を示します。炭化シリコンの色は灰色または黒のどちらかであるため、SICチャックは黒または濃い灰色になる傾向がありますが、大きなアルミナ含有量のチャックは色がオフホワイトになる傾向があります。色の違いは、製品のパフォーマンスに影響を及ぼさず、特定の顧客のニーズに準拠するために特定のアプリケーション向けに作成されたエンジニアリングプロパティのみを表します。

ハイエンドウェーハ処理ツールでは、熱安定性と化学的不活性が最も重要な2つの機能です。炭化シリコンは、腐食ガスとサーマルサイクリングに対する優れた耐性を提供します。多孔質SICチャックは、真空チャンバーとプラズマエッチングツールで正常に動作し、急速に変化する温度でうまく機能し続けています。正確な要件がサブミクロンを下回る可能性がある場合でも、チャックの寸法の安定性を維持する能力により、ウエハーは同じ場所に残ることが保証されます。

セミコレックス多孔質SICチャックは、均一な多孔性、高い曲げ強度、および低熱膨張を提供する許可された形成および焼結手順を使用して作成されます。各チャックは、孔構造、平坦性、真空性能を検査し、信頼できる繰り返し可能な製品を確保します。カスタムデザインは、特定のウェーハサイズとバックサイドガスフローチャネルや取り付け機能などのシステム統合要件に対応するためにも利用できます。

結論として、多孔質SICチャックは、精密ウェーハ処理の要件と組み合わせて作業するように慎重に設計された高信頼性基板サポートシステムです。高い真空保持能力、カスタマイズ可能な細孔構造、および優れた材料の安定性により、今日の半導体製造ラインに不可欠な製品です。