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会社のニュース

窒化ガリウムエピタキシャルウェーハ: 製造プロセスの紹介

窒化ガリウム (GaN) エピタキシャルウェーハの成長は複雑なプロセスであり、多くの場合 2 段階の方法が使用されます。この方法には、高温ベーキング、バッファ層の成長、再結晶化、アニーリングなど、いくつかの重要な段階が含まれます。 2 段階成長法は、これらの段階全体で温度を注意深く制御することにより、格子不整合や応力によって引き起こされるウェーハの反りを効果的に防止し、世界的に GaN エピタキシャルウェーハの主要な製造方法となっています。

エピタキシャルウェーハと拡散ウェーハの違いは何ですか

エピタキシャルウェーハと拡散ウェーハはどちらも半導体製造に不可欠な材料ですが、製造プロセスと対象アプリケーションが大きく異なります。この記事では、これらのウェーハタイプの主な違いについて詳しく説明します。

ドライエッチングとウェットエッチングの長所と短所は何ですか?

エッチングは半導体製造において欠かせないプロセスです。このプロセスは、ドライエッチングとウェットエッチングの 2 種類に分類できます。各手法には独自の利点と制限があるため、それらの違いを理解することが重要です。では、最適なエッチング方法はどのように選択すればよいのでしょうか?ドライエッチングとウェットエッチングのメリットとデメリットは何ですか?

SiC成長用コア材料:炭化タンタルコーティング

現在の第 3 世代半導体は主に炭化ケイ素をベースにしており、デバイスコストの 47% を基板が占め、エピタキシーが 23% を占め、合計約 70% を占め、SiC デバイス製造業界の最も重要な部分を形成しています。

光ファイバー産業における炭化ケイ素セラミックスの利点

炭化ケイ素セラミックは、高温安定性、低い熱膨張係数、低い損失および損傷閾値、機械的強度、耐食性、良好な熱伝導率、および低い誘電率など、光ファイバー産業において多くの利点を提供します。これらの特性により、SiC セラミックは光ファイバーセンサー、レーザー、高出力光ファイバー用途に理想的な材料となります。光ファイバー分野の需要が高まるにつれ、炭化ケイ素セラミックスの応用の可能性はますます顕著になるでしょう。

炭化ケイ素の歴史と炭化ケイ素コーティングの応用

炭化ケイ素 (SiC) の歴史は 1891 年に遡ります。エドワードグッドリッチアチソンが人工ダイヤモンドを合成しようとしていたときに偶然それを発見しました。アチソン氏は、粘土（アルミノケイ酸塩）と粉末コークス（炭素）の混合物を電気炉で加熱しました。期待したダイヤモンドの代わりに、炭素に付着した明るい緑色の結晶が得られました。この結晶はダイヤモンドに次ぐ硬度を持っていたため、カーボランダムと名付けられました。 1904年、フランス系ユダヤ人の化学者アンリ・モアッサンは、米国アリゾナ州のディアブロキャニオンの隕石サンプルを研究中に、希少な天然炭化ケイ素鉱物を発見しました。彼はこれらの鉱物をモ......

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