炭化ケイ素(SiC)セラミックス材料は、高温強度、強力な耐酸化性、優れた耐摩耗性、熱安定性、低熱膨張係数、高熱伝導率、高硬度、耐熱衝撃性、耐化学腐食性などの優れた特性を備えています。抵抗。これらの特性により、SiC セラミックスは自動車、機械および化学産業、環境保護、宇宙技術、情報エレクトロニクス、エネルギーなどのさまざまな分野でますます応用可能になっています。 SiC セラミックは、その優れた性能により、多くの産業分野でかけがえのない構造用セラミック材料となっています。
著名な構造用セラミックである炭化ケイ素 (SiC) は、高温強度、硬度、弾性率、耐摩耗性、熱伝導性、耐食性などの優れた特性で知られています。これらの特性により、高温窯の設備、バーナー ノズル、熱交換器、シール リング、滑り軸受などの伝統的な産業用途から、防弾装甲、スペース ミラー、半導体ウェーハ チャックなどの高度な用途まで、幅広い用途に適しています。そして核燃料被覆管。
高純度の石英は、優れた物理的および化学的特性を備えています。その固有の結晶構造、形状、格子の変化は、高温耐性、耐食性、耐摩耗性、低熱膨張係数、高絶縁性、圧電効果、共振効果、独特の光学特性などの優れた特性に貢献します。これらの特性により、それは戦略的産業および柱となる産業の発展にとってかけがえのない基盤素材となります。
このペーパーでは、緻密な SiC セラミックを製造するために使用されるさまざまな製造技術の包括的な概要を提供し、その独自の特性と用途に焦点を当てます。
静電チャック (ESC) は、半導体製造やフラット パネル ディスプレイの製造において不可欠なものとなっており、重要な処理ステップ中に繊細なウエハーや基板を保持し、位置決めするための損傷のない、高度に制御可能な方法を提供します。この記事では、ESC テクノロジーの複雑さを掘り下げ、その動作原理、さまざまな接着メカニズム、および基本的な構造コンポーネントを探ります。
通常 1 mm を超える厚い高純度炭化ケイ素 (SiC) 層は、半導体製造や航空宇宙技術など、さまざまな高価値アプリケーションにおいて重要なコンポーネントです。この記事では、このような層を製造するための化学蒸着 (CVD) プロセスを詳しく掘り下げ、主要なプロセス パラメーター、材料特性、および新たな用途に焦点を当てます。