Semicorex TaC コーティングるつぼは、極端な温度用途向けに設計された高性能コンテナで、金属溶解プロセスと高度な半導体プロセスの両方に適しています。 Semicorex を選択するということは、最も要求の厳しい環境において卓越した純度、耐久性、安定性を実現する最先端のコーティング技術とエンジニアリングの専門知識を利用できることを意味します。*
Semicorex TaC コーティングるつぼは、高性能の消耗品です。るつぼの中心には耐久性のあるグラファイトまたは耐火性の基板があり、優れた熱伝導率と構造強度を提供します。この安定した基盤により、るつぼは寸法安定性を維持しながら加熱および冷却サイクルに迅速に反応することができます。パフォーマンスを向上させるために、高密度で均一な層でコーティングされています。炭化タンタル (TaC)。 TaC は、その極めて高い硬度、化学的不活性性、および極端な熱環境に耐える能力で知られており、摩耗、腐食、汚染に対する比類のないバリアを形成します。
のTaCコーティング超臨界法による。この方法は固-液-気の三相変態であり、コーティングの厚さを増加させながら密度と結合を確保します。気相法で下地層を形成し密着性と緻密性を確保し、液相法で厚みを持たせています。ただし、この層にはいくつかの小さな穴があり、その小さな穴は固相で埋められ、十分な厚さと密度が確保されます。
金属溶解用途では、TaC コーティングるつぼは、反応性の溶融金属や攻撃的なスラグに対して優れた性能を発揮します。チタン、ニッケル、高純度合金などの金属は、反応性が高いため、高温での微量除去や不純物の除去が困難になることがよくあります。従来のるつぼは腐食し、反応し、溶融物中に不純物を放出して、金属溶融浴を汚染する可能性があります。 TaC コーティングされたるつぼは、溶融金属とるつぼ基材との接触を防ぐ化学的に不活性なバリアを提供し、汚染を防ぎ、純粋な溶融副反応を提供します。さらに、TaC は非常に熱伝導性が高く、効率的な熱伝達と熱力学を可能にし、その結果、溶融サイクルが短縮され、エネルギー効率が向上します。最後に、TaC の硬度は、溶融金属の激しい乱流による浸食からも保護し、耐用年数を延ばします。
TaC コーティング坩堝は、冶金処理用途に加えて、その高純度プロセス能力により半導体産業にも応用されています。 TaC コーティングの純度が高いため、半導体材料の粒子や金属イオンによる汚染が大幅に減少します。 TaC は、半導体に関連する極端な温度や化学環境下でも安定性を維持します。
熱安定性は重要な特性です。TaCコーティングるつぼ。炭化タンタルの融点は 3800°C 以上と非常に高いため、TaC コーティングされたるつぼは性能を低下させることなく非常に高い温度に耐えることができます。 TaC でコーティングされたるつぼは、極端な温度環境において他のほとんどのコーティングや材料よりもすぐに優れた性能を発揮します。さらに、TaC は高い熱伝導率を示し、るつぼ全体で一貫した温度が維持されるため、ホットスポットが減少し、安定した溶解および加工条件がサポートされます。安定性は、この製品の金属精製または半導体製造への適性に貢献します。
るつぼは、用途に合わせて特定の基板とコーティングの厚さを調整して、さまざまな形状とサイズで作成できます。非常に大規模な産業規模の金属溶解プロセスであっても、精密加工が必要な半導体であっても、るつぼはアプリケーションの運用要件を満たすことができます。
