炭化ケイ素炉管

横型熱処理炉に設置されるセミコレックス炭化ケイ素炉管通常、半導体ウェーハの高温処理のための反応チャンバーとして機能します。拡散、酸化、アニーリングなどの主要な半導体プロセスに最適な環境を作り出し、温度、圧力、ガス雰囲気を必要な範囲内に維持して、完成したチップの歩留まりと性能を効果的に保証します。

Semicorex 炭化ケイ素炉管の使用環境

プロセス雰囲気: 酸素 (反応ガス)、窒素 (保護ガス)、および少量の塩化水素。

最高使用温度: 約。 1250℃。

このような極端な動作環境は、長期間の動作中の Semicorex 炭化ケイ素炉管の高い安定性と信頼性の高い性能に課題をもたらします。

Semicorex 炭化ケイ素炉管の利点

1. 優れた材料特性

Semicorex は、炭化ケイ素炉管の信頼性を確保するために高品位の炭化ケイ素材料を使用しており、以下に示す優れた特性を実現します。

A. 優れた熱伝導性

B. 信頼できる機械的強度

C. 高温クリープ耐性

D. 優れた耐熱衝撃性

E. 信頼できる耐食性

2. 高度な成形技術

Semicorex は 3D プリンティング成形技術を採用して炭化ケイ素炉管を製造し、次のような顕著な利点をもたらします。

A. 一体構造​​により、炉心管の組立接合部や応力弱点を解消できます。

B. モノリシック構造により、炭化ケイ素炉管のシール性能が大幅に向上します。

C. 3D プリンティング成形技術は、必要な直径、長さ、肉厚、コネクタ仕様を備えたチューブの柔軟なカスタム製造を提供し、さまざまな炉のさまざまな要件に適合させることができます。

3. 高度なCVDコーティング技術

セミコレックス炭化ケイ素炉管は高度な化学気相成長法により緻密で均一な SiC コーティングで覆われており、次のような優れた性能を実現します。

A. 超高清浄度: チューブの表面コーティングの不純物含有量を 1 ppm 以下に制御できます。

B. 強力なコーティング接着力: これにより、動作中のコーティングの剥離や粒子の脱落が効果的に最小限に抑えられ、ウェーハの汚染リスクが大幅に排除されます。

半導体製造におけるアプリケーション

ハイエンド半導体産業に不可欠なコンポーネントとして、Semicorex 炭化ケイ素炉管は、ウェーハ製造用の以下の処理装置の多くの重要なプロセスに広く適用されています。

1. ウェーハ拡散炉

2. 熱酸化システム

3. アニール装置

4. LPCVD装置