SICセラミックボート

Semicorex sicセラミックボートは、最も要求の厳しい化学的および熱的に極端な環境で半導体を安全に輸送、保存、処理するように特別に設計された最先端のキャリアです。半導体業界は、SICセラミックボートを確実に、信頼し、汚染のないものに必要な新しいパフォーマンス基準を迅速に採用しており、現代のウェーハ製造プロセスに対する不寛容で重要な要求を達成しています。

強い熱安定性と強度

SICセラミックボートの定義属性は、非常に高い熱安定性です。 SICセラミックボートは、積極的なサーマルサイクリングプロセス中に形状や構造を失うことなく、1600°Cを超える温度に耐えることができます。超低熱熱膨張係数のため、SICセラミックボートは歪みや亀裂が発生しやすく、硬い条件下での取り扱い中の緊密な許容範囲と全体的なウェーハの安全性が可能になります。

高純度と耐薬品性

SICセラミックボートは、超高純度の炭化シリコンから製造されています。 SICセラミックボートは、化学的分解、腐食性、侵食プラズマに対しても非常に耐性があります。 SICセラミックボートの不活性性は、腐食性ガス、反応性環境、酸性条件のプロセスを意味します。ボートからの汚染がないか、作業プロセスに害を及ぼすために溶けないことを意味します。 SICセラミックボートの非汚染表面は、粒子の生成やイオンの浸出を可能にすることができないため、ウェーハ表面は、デバイスのパフォーマンスや収量を妨げる不純物によって危険にさらされません。

安全で安全なウェーハの取り扱いのための精密エンジニアリング

SICセラミックボートは緊密な許容範囲内で製造されており、100 mm、150 mm、200 mm、300 mmなどを含むさまざまな直径のウェーハを処理できるようにします。 SICボートの構造設計は、優れた平坦性、並列性、および均一なスロットサイズを提供し、適切なウェーハラップの向きを維持し、別のプロセスまたはツールに転送するときにウェーハのエッジを保護します。すべてのSICボートは、ツールセットに一致するようにカスタムディメンションで設計したり、自動化の仕様を満たしたりすることができます。

長寿命とコスト効率が高くなります

SICは、従来の材料（石英、アルミナ）を、機械的強度、骨折の靭性、熱衝撃耐性を大幅に改善します。このレベルの耐久性は、「障害」の前の寿命が長く、運用中の代替品が大幅に少なく、所有コストの総コストが削減されます。 SICの耐久性からのパフォーマンスの一貫性は、ダウン時間を短縮し、半導体製造ラインのスループットを高速化します。

半導体プロセスでアプリケーションをオープンします

SICセラミックボートは、次のようなフロントエンド半導体プロセスで広く使用されています。

LPCVDおよびPECVD堆積

熱酸化

イオン移植

アニーリングと拡散

ウェーハの洗浄と化学処理

SICセラミックハンドルには、大気と真空プロセスチャンバーの両方に互換性のある処理アプリケーションがあり、生産性を向上させながら汚染のリスクを最小限に抑えて軽減しようとするファウンドリーとファブに理想的な選択肢となります。