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炭化ケイ素発熱体

高温加熱の世界では、極端な条件下で精度と信頼性を達成することが最も重要です。これらの課題に対処するために、可能性の限界を押し上げる革新的な素材とデザインが開発されてきました。そのような進歩の 1 つは、炭化ケイ素 (SiC) でコーティングされたグラファイト発熱体です。

CVD-SiC コーティングに対する温度の影響

化学蒸着 (CVD) は、航空宇宙、エレクトロニクス、材料科学などの産業でさまざまな用途に使用される、高品質のコーティングを製造するための汎用技術です。 CVD-SiC コーティングは、高温耐性、機械的強度、優れた耐食性などの優れた特性で知られています。

炭化タンタルコーティングは、重要な高強度、耐食性、化学的に安定した高温構造材料であり、融点は最大 4273 °C であり、最も高い耐熱性を備えたいくつかの化合物の 1 つです。優れた高温機械的特性、高速気流による磨耗に対する耐性、耐摩耗性、グラファイトおよびカーボン/カーボン複合材料との優れた化学的および機械的適合性を備えています。したがって、GaN LEDやMOCVDなどのSiCパワーデバイスのエピタキシャルプロセスにおいて、TaCコーティングはH2、HCl、NH3に対する優れた耐酸性および耐アルカリ性を備えており、グラファイト基板材料を完全に保護し、成長環境を浄化することができます。

AlN結晶の成長方法

AlN は、第 3 世代の半導体材料として、重要な青色光および紫外光材料であるだけでなく、電子デバイスおよび集積回路の重要なパッケージング、誘電体分離および絶縁材料でもあり、特に高温および高出力デバイスに適しています。。さらに、AlN と GaN は優れた熱的適合性と化学的適合性を備えており、AlN を GaN エピタキシャル基板として使用すると、GaN デバイスの欠陥密度を大幅に低減し、デバイスの性能を向上させることができます。

AlN結晶成長用TaCコーティングるつぼ

第 3 世代の半導体材料である AlN は直接バンドギャップ半導体に属し、その帯域幅は 6.2 eV で、高い熱伝導率、抵抗率、絶縁破壊電界強度、優れた化学的および熱的安定性を備えており、重要な青色光、紫外線材料であるだけでなく、、電子デバイスおよび集積回路、重要なパッケージング、誘電体分離および絶縁材料、特に高温高出力デバイス向け。さらに、AlN と GaN は優れた熱的適合性と化学的適合性を備えており、AlN を GaN エピタキシャル基板として使用すると、GaN デバイスの欠陥密度を大幅に低減し、デバイスの性能を向上させることができます。

LPE装置

半導体デバイス製造の分野では、高品質で信頼性の高いデバイスを実現するには、結晶成長を正確に制御することが最も重要です。この分野で極めて重要な役割を果たしている技術の 1 つが液相エピタキシー (LPE) です。

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炭化ケイ素発熱体

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CVD法によるTaCコーティング

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