現代の材料科学および材料工学では、材料は金属、有機ポリマー、セラミックの 3 つの主要なカテゴリに分類できます。中でもアルミナセラミックスは、その優れた総合特性により、最も広く生産・応用されている先端セラミックスの一つです。高い機械的強度(曲げ強度300~400MPaまで)、高い抵抗率(10¹⁴~10¹⁵Ω・cm)、優れた絶縁性、高硬度(ロックウェル硬度HRA80~90)、高融点(約2050℃)、優れた耐食性、化学的安定性を有し、さらに特有の光学特性やイオン伝導性も示します。
ウェーハ洗浄とは、酸化、フォトリソグラフィー、エピタキシー、拡散、ワイヤ蒸着などの半導体プロセスの前に、物理的または化学的方法を使用してウェーハ表面から粒子状汚染物質、有機汚染物質、金属汚染物質、および自然酸化層を除去するプロセスを指します。半導体製造において、半導体デバイスの歩留まりは、半導体ウエハ表面の清浄度に大きく依存します。したがって、半導体製造に必要な清浄度を達成するには、厳密なウェーハ洗浄プロセスが不可欠です。
炭化ケイ素セラミックは、構造用セラミックで最も広く使用されている材料の 1 つです。炭化ケイ素セラミックは、比較的低い熱膨張、高い比強度、高い熱伝導率と硬度、耐摩耗性と耐食性、そして最も重要なことに、1650℃もの高温でも良好な性能を維持できる能力により、さまざまな分野で広く使用されています。
半導体材料は、室温で導体と絶縁体の間に電気伝導性を有する材料であり、集積回路、通信、エネルギー、オプトエレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。技術の発展に伴い、半導体材料は第1世代から第4世代まで進化しました。
フォーカス リングは、半導体エッチング プロセスの均一性と安定性を確保するために不可欠なコンポーネントです。電場と熱場を正確に制御することで、フォーカス リングはプラズマをウェーハ表面に集中させ、ウェーハ上のすべての場所で一貫したエッチング結果を保証します。
炭化ケイ素は化学的安定性に優れ、さまざまな腐食性の高い酸性およびアルカリ性媒体に耐えることができるため、腐食性媒体中でのメカニカルシールに適しています。腐食摩耗は、摩擦ペア材料の主な故障形態です。ホットプレス焼結炭化ケイ素は、酸化雰囲気中でその表面に二酸化ケイ素の保護膜を形成し、900℃でも良好な化学的安定性と強力な耐食性を維持します。