ウェーハ洗浄とは、酸化、フォトリソグラフィー、エピタキシー、拡散、ワイヤ蒸着などの半導体プロセスの前に、物理的または化学的方法を使用してウェーハ表面から粒子状汚染物質、有機汚染物質、金属汚染物質、および自然酸化層を除去するプロセスを指します。半導体製造において、半導体デバイスの歩留まりは、半導体ウエハ表面の清浄度に大きく依存します。したがって、半導体製造に必要な清浄度を達成するには、厳密なウェーハ洗浄プロセスが不可欠です。
炭化ケイ素セラミックは、構造用セラミックで最も広く使用されている材料の 1 つです。炭化ケイ素セラミックは、比較的低い熱膨張、高い比強度、高い熱伝導率と硬度、耐摩耗性と耐食性、そして最も重要なことに、1650℃もの高温でも良好な性能を維持できる能力により、さまざまな分野で広く使用されています。
半導体材料は、室温で導体と絶縁体の間に電気伝導性を有する材料であり、集積回路、通信、エネルギー、オプトエレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。技術の発展に伴い、半導体材料は第1世代から第4世代まで進化しました。
フォーカス リングは、半導体エッチング プロセスの均一性と安定性を確保するために不可欠なコンポーネントです。電場と熱場を正確に制御することで、フォーカス リングはプラズマをウェーハ表面に集中させ、ウェーハ上のすべての場所で一貫したエッチング結果を保証します。
炭化ケイ素は化学的安定性に優れ、さまざまな腐食性の高い酸性およびアルカリ性媒体に耐えることができるため、腐食性媒体中でのメカニカルシールに適しています。腐食摩耗は、摩擦ペア材料の主な故障形態です。ホットプレス焼結炭化ケイ素は、酸化雰囲気中でその表面に二酸化ケイ素の保護膜を形成し、900℃でも良好な化学的安定性と強力な耐食性を維持します。
粒子欠陥とは、半導体ウェーハの内部または表面にある小さな粒子状の介在物を指します。 これらは半導体デバイスの構造的完全性を損傷し、短絡や断線などの電気的障害を引き起こす可能性があります。このような粒子欠陥に起因する問題は、半導体デバイスの長期信頼性に重大な影響を与えるため、半導体製造においては粒子欠陥を厳密に管理する必要があります。