半導体の精密セラミック成分

精密セラミック部品は、ベアリング、ガイドレール、ライナー、静電チャック、機械的ハンドリングアームなど、フォトリソグラフィ、エッチング、薄膜堆積、イオン移植、CMPなど、フォトリソグラフィ、エッチング、薄膜堆積、イオン移植、CMPなど、半導体製造の重要なプロセスにおけるコア機器の重要なコンポーネントです。

ハイエンドリソグラフィマシンでは、高いプロセス精度を実現するために、良好な機能的複雑さ、構造安定性、熱安定性、および寸法精度を備えたセラミックコンポーネントを広く使用する必要があります。静電チャック, 真空チャック、ブロック、磁気鋼のスケルトン水冷却プレート、ミラー、ガイドレール、ワークピーステーブル、マスクテーブルなど。

1. 静電チャック

静電チャックは、半導体成分の製造で広く使用されているシリコンウェーハクランプおよび転送ツールです。エッチング、化学蒸気堆積、イオン移植などの血漿および真空ベースの半導体プロセスで広く使用されています。主なセラミック材料は、アルミナセラミックと窒化シリコンセラミックです。製造上の困難は、複雑な構造設計、原材料の選択と焼結、温度制御、および高精度処理技術です。

2。モバイルプラットフォーム

リソグラフィマシンのモバイルプラットフォームの材料システム設計は、リソグラフィマシンの高精度と高速の鍵です。スキャンプロセス中の高速運動により、モバイルプラットフォームの変形に効果的に抵抗するために、プラットフォーム材料には、特異的剛性が高い低熱膨張材料を含める必要があります。つまり、そのような材料には高い弾性量と低密度要件が必要です。さらに、この材料には高い特定の剛性も必要です。これにより、プラットフォーム全体がより高い加速と速度に耐えながら、同じ歪みレベルを維持できます。歪みを増やすことなく高速でマスクを切り替えることにより、スループットが増加し、高精度を確保しながら作業効率が向上します。

所定のチップ関数を達成するためにマスクからウェーハにチップ回路図を転送するために、エッチングプロセスは重要な部分です。エッチング装置のセラミック材料で作られたコンポーネントには、主にチャンバー、窓ミラー、ガス分散プレート、ノズル、断熱リング、カバープレート、フォーカスリング、静電チャックが含まれます。

3。チャンバー

半導体デバイスの最小機能サイズが縮小し続けるにつれて、ウェーハ欠陥の要件がより厳しくなりました。金属の不純物や粒子による汚染を避けるために、半導体装置の空洞と空洞の成分の材料に対してより厳しい要件が提案されています。現在、セラミック材料は、エッチング機の空洞の主な材料になっています。

材料要件（1）高純度および低金属の不純物含有量。 （2）主要成分の安定した化学的特性、特にハロゲン腐食性ガスによる低化学反応速度。 （3）高密度と少数の開いた毛穴。 （4）小さな穀物と低粒界境界位相含有量。 （5）優れた機械的特性と簡単な生産と処理。 （6）一部のコンポーネントには、優れた誘電特性、電気伝導率、熱伝導率など、他のパフォーマンス要件がある場合があります。

4. シャワーヘッド

その表面は、正確に織られたニューラルネットワークのように、数百または数千の小さな穴で密に分布しています。これは、ガスの流れと噴射角を正確に制御して、すべてのインチのウェーハ処理がプロセスガスで均等に「浸る」ことを保証し、生産効率と製品の品質を改善することができます。

技術的な困難は、清潔さと腐食抵抗の非常に高い要件に加えて、ガス分布プレートには、ガス分布プレート上の小さな穴の開口部と小さな穴の内壁のバリの一貫性に関する厳格な要件があります。開口サイズの耐性と一貫性の標準偏差が大きすぎる場合、または内壁にバリがある場合、堆積したフィルム層の厚さは異なり、機器プロセスの収量に直接影響します。

5. フォーカスリング

フォーカスリングの機能は、シリコンウェーハと同様の導電性を必要とするバランスの取れたプラズマを提供することです。過去に使用されていた材料は主に導電性シリコンでしたが、フッ素含有血漿はシリコンと反応して揮発性のあるフッ化物シリコンを生成し、そのサービス寿命を大幅に短縮し、成分の頻繁な交換と生産効率の低下をもたらします。 SICは単結晶SIと同様の導電率を持ち、プラズマエッチングに対してより良い耐性を持っているため、リングの集中のための材料として使用できます。

Semicorexは高品質を提供しますセラミック部品半導体業界で。お問い合わせがある場合、または追加の詳細が必要な場合は、お気軽にご連絡ください。

電話番号 +86-13567891907に連絡してください

電子メール：sales@segorex.com