エピタキシャル反応器用のグラファイトキャリア

エピタキシャル反応器用のセミコレックスグラファイトキャリアは、半導体製造用のエピタキシャル堆積のための操作された成分です。このグラファイトキャリアは、高純度グラファイトで作られており、SICと均一にコーティングされています。このキャリアには、腐食性環境や高温の場合、責任を軽減し、摩耗と裂傷を軽減し、より良い化学物質の安定性を提供するいくつかの利点があります。底面の底部の密な微量空孔率は、成長中にウェーハ表面全体に均一なガス分布を提供します。これは、欠陥のない結晶層を生成するのに十分でなければなりません。

SICコーティングされたキャリアは、バッチまたはシングルウェーハであろうと、水平または垂直のエピタキシャル反応器に焦点を当てています。シリコン炭化物コーティングはグラファイトを保護し、名前がエッチング耐性を改善し、酸化抵抗性を改善し、また、オペレーターが酸化されていないグラファイトに比べて熱衝撃があり、オペレーターは、サーマルサイクルのあらゆる段階で介入するサービスが少ないキャリアとの広範なメンテナンス/交換を行うことができます。バケツからメンテナンスインフェを早めるか、キャリアと一緒に可能なRKの評判の良いポリマーを倒しました。代わりに出生前またはスケジュールされたメンテナンスごとに運用上の効率を最大化する。

ベースグラファイト基板は、超微細粒、高密度材料から製造されており、極端な熱負荷の下で組み込みの機械的安定性と寸法の安定性を提供します。化学蒸気堆積（CVD）を使用して、固定された正確なSICコーティングを炭素層に加えることができます。これは、強い表面結合を備えた高密度、滑らか、シャープ、およびピンホールの自由層を一緒に提供します。これは、プロセスガスと反応器の状態との良好な互換性、および汚染の減少と、ウェーハ収量に影響を与える可能性のある粒子が少ないことを意味します。

キャリアの底部にあるマイクロホールの位置、間隔、および構造は、グラファイトキャリアの穿孔を介して、その上のウェーハに最も効率的で均一なガスの流れを促進するために計画されています。原子炉のベースからの均一なガスの流れは、特に精度と再現性が重要なSICやGANなどのガス化合物の半導体で、エピタキシャル成長プロセスのグラファイトキャリアの層の厚さとドーピングプロファイルのプロセス制御を大幅に変更できます。さらに、穿孔密度とパターンの仕様は高度にカスタマイズ可能であり、各企業の反応器設計によって定義され、穿孔構造はプロセス仕様に基づいています。

Semicorexグラファイトキャリアは、エピタキシャルプロセス環境の厳しさを念頭に置いて設計および製造されています。 Semicorexは、既存の機器にシームレスに統合するために、あらゆるサイズ、ホールパターン、コーティングされた厚さのカスタマイズを提供します。キャリアを製造する当社の社内能力、および厳密な品質管理により、今日の大手半導体メーカーが要求する正確で繰り返し可能なパフォーマンス、高純度ソリューション、信頼性が保証されます。