炭化ケイ素チャック

セミコレックス炭化ケイ素チャックで作られた機能性吸着デバイスです。炭化ケイ素(SiC)セラミック素材。これらは主に、半導体、太陽光発電、精密製造、および材料の高温耐性、耐摩耗性、耐化学腐食性、清浄度に対して非常に高い要件が求められるその他のシナリオで使用されます。

SiC セラミック材料は高温耐性があり、高温環境でも構造の安定性を維持します。熱伝導性に優れているため、吸着時に発生する熱を素早く放熱し、ワークの過熱を防ぎます。材質の硬度が非常に高いため、粗いワークや硬いワークの把握に適しています。さらに、SiC セラミック材料は化学的に不活性であるため、強酸、強アルカリ、有機溶剤による腐食に耐性があります。この材料の低不純物沈殿性能により、不純物汚染が回避され、装置の通常の動作時間が延長され、半導体業界の超クリーン要件を満たします。

炭化ケイ素チャックの応用シナリオ

1.高精度：平面度は0.3～0.5μmです。

2.鏡面研磨

3.超軽量

4.高剛性

5.低い熱膨張係数

6.優れた耐摩耗性

炭化ケイ素チャックの応用シナリオ

半導体製造

ウェハの搬送と処理: フォトリソグラフィーやエッチングなどのプロセスでは、変位誤差を避けるためにウェハを真空環境で安定に吸着する必要があります。

プラズマ耐食性：半導体エッチングプロセスにおいて、優れた耐食性により製品の寿命を延ばすことができます。

太陽電池の製造

シリコンウェーハ切断：シリコンウェーハを吸着して切断振動を抑え、シリコンウェーハの破片率を低減します。

精密光学および電子機器の製造

サファイア基板の処理: LED チップの製造に使用されるサファイア基板は真空吸着が必要です。吸着力は基材の重量を克服し、製品の表面に傷がつかないようにする必要があります。

炭化ケイ素チャックはその優れた性能によりハイエンド製造分野の重要な消耗品となっており、半導体、太陽光発電、精密製造などの業界の技術進歩を促進しています。