SiCセラミックウエハーボート

Semicorex SiC セラミック ウェーハ ボートは、半導体および太陽光発電の製造の厳しい環境に理想的に適合する材料特性の独自の組み合わせによって際立っています。

揺るぎない高温安定性:ウェーハ処理には、従来の材料を限界まで押し上げる極端な温度が伴うことがよくあります。 SiC セラミック ウェーハ ボートは優れた耐高温性を示し、1650°C (3000°F) を超える温度でも構造の完全性と機械的特性を維持します。これにより、正確な温度制御とウェーハの安定性が最重要となる拡散やアニーリングなどの重要なプロセスでの使用が可能になります。

腐食を防ぐ難攻不落の要塞:半導体や太陽光発電の製造で使用される刺激の強い化学物質や攻撃的な物質は、材料の完全性に対して重大な課題を引き起こします。 SiC セラミック ウェーハ ボートは、ほとんどの金属や他のセラミックと比較して優れた耐食性を示し、広範囲の酸、溶剤、塩、有機化合物への長期曝露に耐えます。この不活性によりボートの寿命が保証され、材料の劣化による汚染が防止され、重要なプロセスステップの純度が保護されます。

妥協のない純度のための簡単な清潔さ:高いデバイスの歩留まりと性能を達成するには、ウェーハの表面をきれいに維持することが最も重要です。 SiC セラミック ウェーハ ボートの表面は多孔質ではなく、化学的攻撃に対する耐性があるため、清掃が非常に簡単です。汚染物質は容易に除去されるため、プロセス実行間の相互汚染を防ぎ、高性能半導体および太陽光発電デバイスに必要な清浄な環境を確保します。

熱的および機械的ストレスに対する回復力:ウェーハ処理には、多くの場合、急激な温度変化や機械的取り扱いが含まれるため、応力が生じ、影響を受けやすい材料に損傷を与える可能性があります。 SiC セラミック ウェーハ ボートの高い硬度や優れた熱衝撃耐性などの堅牢な機械的特性により、厳しい条件下でも構造の完全性が保証されます。これにより、パーティクルの発生やウェーハの損傷のリスクが最小限に抑えられ、歩留まりの向上と一貫した製品品質に貢献します。

揺るぎない精度を実現する滑りのない輸送:ウェーハの正確な取り扱いは、損傷を防ぎ、一貫した処理を保証するために非常に重要です。 SiC セラミック ウェーハ ボートの固有の潤滑性と低い摩擦係数により、自然に滑りにくい表面が形成されます。これにより、ロードおよびアンロード中のウェーハのスムーズで制御された移動が可能になり、ウェーハの完全性を損なう可能性のある傷、欠け、またはその他の損傷のリスクが最小限に抑えられます。