石英拡散船

化学蒸着 (CVD) では、半導体基板上に薄膜を均一に蒸着するために石英拡散ボートの役割が重要です。石英拡散ボートの精密なエンジニアリングにより、ウェーハが確実に所定の位置に保持され、ウェーハの表面上にガス状反応物質が均一に分布することが可能になります。この均一性は、一貫した膜厚と組成を達成するために不可欠であり、半導体デバイスの電気的性能に直接影響します。 Semicorex 石英拡散ボートは、CVD プロセスで通常遭遇する高温や腐食環境に耐えるように設計されており、長期的な耐久性と信頼性を保証します。

熱酸化は、半導体製造におけるもう 1 つの重要なプロセスであり、シリコン ウェーハの表面に二酸化シリコン層を成長させます。この酸化層は絶縁体として機能し、半導体デバイスが適切に機能するために不可欠です。石英拡散ボートは優れた熱安定性を提供するように設計されており、酸化プロセス中にウェーハが均一な温度プロファイルに確実にさらされるようにします。この均一性は、一貫した高品質の酸化物層の成長に不可欠であり、最終的な半導体デバイスの性能と信頼性が向上します。

アニーリングは、ウェーハの物理的および化学的特性を変化させるために制御された加熱と冷却を行うプロセスであり、石英拡散ボートが重要な役割を果たすもう 1 つのプロセスです。アニーリング中の温度と雰囲気を正確に制御することは、シリコンの結晶構造を改善し、ドーパントを活性化し、欠陥を減らすために非常に重要です。 Semicorex 石英拡散ボートは、アニーリング プロセスに特有の高温および急速な温度変化下でも構造の完全性と熱安定性を維持するように設計されています。この安定性により、ウェーハが均一に処理され、望ましい材料特性が達成され、半導体デバイスの性能が向上します。

さまざまな半導体製造プロセスには固有の要件があるため、カスタマイズは石英拡散ボートの重要な側面です。 Semicorex では、お客様の特定のニーズを満たすために、幅広いカスタマイズされた形状とサイズを提供しています。石英ボート、スロッティングボート、フラットボート、スタンド型ボートなど各種石英ウェーハキャリアをラインナップしております。当社は、3 インチ、4 インチ、5 インチ、6 インチ、7 インチ、8 インチのウェーハを含む、さまざまな仕様のウェーハ キャリアの製造を専門としています。透明な溶融材料と不透明な材料の両方が利用できるため、各用途の特定の要件に合わせたソリューションを提供できます。

当社の製造能力は、塵のない溶接室や高水準の加工ワークショップなどの最先端の設備によって支えられています。当社は、レーザー切断、CNC マシニング センター、CNC スロッティング マシン、効率的な水切断などの高度な技術を利用して、クォーツ拡散ボートの最高の品質と精度を保証します。これらの高度な製造プロセスにより、正確な寸法と優れた表面仕上げを備えた石英ボートの製造が可能になり、半導体製造プロセスでの最適なパフォーマンスが保証されます。