溶融石英ペデスタルは、原子層堆積 (ALD)、低圧化学気相堆積 (LPCVD)、および拡散プロセスで使用するために特別に設計されており、ウェーハ表面上に薄膜を均一に堆積することが保証されます。**
半導体製造では、溶融石英ペデスタルはウェーハを保持する石英ボートの支持構造として機能します。一定の温度を維持することにより、半導体デバイスの性能と信頼性にとって重要な要素である均一な薄膜堆積の実現に役立ちます。ペデスタルにより、プロセス チャンバー内の熱と光の分布が均一になるため、堆積プロセスの全体的な品質が向上します。
溶融石英素材の利点
1.高温耐性
溶融石英台座は約 1730°C の軟化点を誇り、1100°C ~ 1250°C の温度範囲での長期間の使用に耐えます。さらに、1450℃もの高温に短期間さらされても耐えることができます。
2.耐食性
溶融石英ペデスタルは、フッ化水素酸を除くほとんどの酸に対して化学的に不活性です。その耐酸性はセラミックスの30倍、ステンレス鋼の150倍を上回ります。高温における溶融石英の化学的安定性に匹敵する材料は他にないため、過酷な化学環境には理想的な選択肢となります。
3. 熱安定性
溶融石英ペデスタルの際立った特徴の 1 つは、熱膨張係数が最小限であることです。この特性により、亀裂を生じることなく、厳しい温度変化に耐えることができます。たとえば、1100°C まで急速に加熱した後、損傷を受けることなく室温で水に浸漬することができます。これは、高応力の製造プロセスに不可欠な特性です。
製造工程
溶融石英台座の製造プロセスは、最高の品質基準を確保するために細心の注意を払って管理されています。台座はクラス10,000以上のクリーンルーム環境で行われる熱成形および溶接プロセスを経て製造されます。その後超純水(18MΩ)で洗浄製品の純度と性能をさらに保証します。すべての溶融石英ペデスタルは、半導体製造の厳しい要件を満たすために、クラス 1,000 以上のクリーンルームで厳格な検査、洗浄、およびパッケージングを受けます。
高純度不透明石英素材
熱と光を効果的に遮断するために、溶融石英台座には高純度の不透明石英素材が使用されています。この材料のユニークな特性により、プロセス チャンバー内で安定した均一な温度を維持するペデスタルの能力が強化され、それによってウェーハ上への薄膜堆積の一貫した品質が保証されます。
幅広い用途
溶融石英ペデスタルの優れた特性により、半導体業界のさまざまな用途に適しています。 ALD プロセスでは、最先端の半導体デバイスの製造に不可欠な、原子レベルでの薄膜成長の正確な制御をサポートします。 LPCVD プロセス中、ペデスタルの熱安定性と遮光機能は均一な膜堆積に貢献し、デバイスの性能と歩留まりを向上させます。
拡散プロセスでは、溶融石英ペデスタルの高温耐性と化学的不活性により、半導体材料の信頼性が高く一貫したドーピングが保証されます。これらのプロセスは半導体デバイスの電気的特性を定義するために重要であり、最適な結果を達成するには溶融石英などの高品質材料の使用が不可欠です。