セラミック静電チャック

Semicorex セラミック静電チャックはアルミナ セラミックから作られており、さまざまな製造プロセス中に半導体ウェーハをしっかりと保持するために不可欠です。材料特性の独自の組み合わせにより、このセラミック静電チャックは、半導体デバイスの製造全体を通じて精度、信頼性、効率を確保する上で重要な役割を果たします。

セラミック静電チャックの中心となるのはアルミナ セラミックです。このアルミナ セラミックは、その優れた物理的および化学的特性により業界で高く評価されています。アルミナ (Al2O3) は、ESC において重要な優れた電気絶縁能力で知られています。半導体処理中は、製造中の繊細な回路に影響を与える可能性のある電気的干渉が発生しないように、ウェーハをしっかりと保持する必要があります。アルミナ セラミックの高い絶縁耐力により、チャックは放電の危険なしに必要な高電圧で動作することができ、ウェハの位置と完全性を維持するために不可欠な安定した信頼性の高いクランプ力を提供します。

セラミック静電チャックは、アルミナ セラミック内に埋め込まれた電極を通じて静電場を生成することによって動作します。電圧が印加されると、その結果として生じる磁場によって強力なクランプ力が発生し、ウェハをチャック表面の所定の位置にしっかりと保持します。この非機械的クランプ方法は、物理的接触を最小限に抑え、ウェーハへの汚染や機械的損傷のリスクを軽減するため、半導体処理において特に有利です。これは、わずかな欠陥でも重大な歩留まりの低下につながる可能性がある先進的なノードにとって特に重要です。

セラミック静電チャックの優れた特徴の 1 つは、その熱性能です。半導体プロセスには高温が伴うことが多く、ウェーハに熱ストレスがかかる可能性があります。アルミナセラミックは優れた熱伝導率で高く評価されており、セラミック静電チャックは加工中に発生する熱を効率的に放散できます。この熱管理機能は、ウェーハ全体で均一な温度分布を維持し、それによって反りや微小亀裂の原因となる可能性のある熱勾配を軽減するために不可欠です。アルミナ セラミックによってもたらされる安定性により、フォトリソグラフィーやエッチングなどの重要なプロセスが正確に実行され、製造サイクル全体を通じてウェーハの完全性が維持されます。

さらに、アルミナ セラミックの機械的堅牢性は、ESC の耐久性と寿命に大きく貢献します。半導体製造では、セラミック静電チャックはウェーハの配置、処理、除去の繰り返しサイクルにさらされます。アルミナの耐摩耗性により、チャックは重大な劣化を起こすことなくこれらのサイクルに耐えることができます。この耐摩耗性により、チャックの寿命が延びるだけでなく、ウェーハを汚染してデバイスの品質を損なう可能性があるパーティクルの発生の可能性も減少します。材料の硬度は、チャック表面が滑らかで均一な状態を保つことも意味します。これは、一貫したクランプ力を維持し、ウェハの損傷を回避する上で重要な要素です。