高気孔率の極薄グラファイト

優れた表面粒子付着力と優れた防塵特性: 高気孔率を備えた Semicorex 超薄グラファイトは、優れた表面粒子付着力を示し、発塵を最小限に抑え、半導体製造などのデリケートな用途に不可欠なクリーンな作業環境を維持します。

高温耐性: 高多孔性の極薄グラファイトは、最大 2500°C の極端な温度に耐えることができるため、従来の材料では破損する高温プロセスや環境に適しています。

最大 65% の高い気孔率: 多孔質グラファイトの高い気孔率により、効率的なガスと流体の流れが可能になり、さまざまな用途でより優れた物質移動と熱放散が可能になります。

優れた機械加工性を備えた極薄多孔質グラファイト：高気孔率を備えた極薄グラファイトは、高い気孔率を維持しながら1.5mmもの極薄シートに加工できるため、設計と用途に柔軟性をもたらします。

超薄壁の円筒形状の機械加工性: 高気孔率の超薄グラファイトは、壁厚 1mm 以下の超薄壁の円筒形状に機械加工することができ、コンポーネントの設計と機能に多用途性をもたらします。

優れた絶縁特性とバッチの一貫性: 高気孔率の極薄グラファイトは、優れた絶縁特性と一貫したバッチ間の性能を示し、重要な用途において信頼性と再現性のある結果を保証します。

超高純度の多孔質グラファイト材料: 高多孔性の極薄グラファイトは、超高純度の形態で入手可能であり、半導体製造などの要求の厳しい用途に不可欠な高レベルの純度を実現します。

高強度: 多孔質の性質にもかかわらず、高気孔率の極薄グラファイトは優れた強度を示し、構造コンポーネントや耐荷重用途に適しています。

半導体製造におけるアプリケーション:

高多孔性の極薄グラファイトは、主に半導体産業、特に新しい物質移動プロセスで利用されています。このプロセスでは、シングルパスの物質移動に新しい熱場を採用し、移動効率を大幅に向上させて一定の速度を維持することで、再結晶化の影響を軽減し（ダブルパスの物質移動を回避）、マイクロパイピングやその他の関連する結晶欠陥を効果的に最小限に抑えます。さらに、多孔質グラファイトは、気相成分のバランスをとり、微量不純物を分離し、局所的な温度を調整し、物理的な粒子のカプセル化を軽減します。多孔質グラファイトは、結晶の有用性に関する要件を満たすことで、結晶の厚さを大幅に増加させることができ、より厚い結晶を成長させるという課題に対処するための重要な技術となっています。