SICコーティングされたウェーハキャリア

Semicorex SICコーティングされたウェーハキャリアは、エピタキシャルの成長、拡散、CVDなどの半導体アプリケーションで高温プロセスのウェーハをサポートする高度なコンポーネントです。キャリアは、高純度のグラファイトと組み合わせた高純度のグラファイトから構造的な利点を提供します。SICコーティング困難な処理条件下での最適な熱安定性、化学耐性、および機械的強度。

最適な熱伝導率のための高純度グラファイトコア

SICコーティングされたウェーハキャリアは、超微細穀物、高純度グラファイトの基質材料です。これは効率的な熱導体であり、軽くて機械加工可能であり、ユニークなウェーハサイズとプロセス要因に必要な複雑な形状に製造できます。グラファイトは、熱勾配と熱処理欠陥の発生を制限するウェーハ表面で均一な加熱を提供します。

表面保護とプロセスの互換性のための密なSICコーティング

グラファイトキャリアは、高純度のCVD炭化物でコーティングされています。 SICコーティングは、水素、塩素、シランなどの種からの腐食、酸化、およびプロセスガス汚染に対する不浸透性の細孔自由保護を提供します。最終結果は、寸法の安定性を低下させたり失ったりしない低偏光のタフなキャリアであり、多数の熱サイクルの対象となることを選択し、ウェーハ汚染の可能性が大幅に減少します。

利点と重要な機能

熱抵抗：SICコーティングは、1600°Cを超える温度に安定しており、高温エピタキシーと拡散ニーズに最適化されています。

優れた耐薬品性：すべての腐食性プロセスガスや化学物質の洗浄に耐え、寿命が長くなり、ダウンタイムが少なくなります。

低い粒子生成：SIC表面は、剥離と粒子の脱落を最小限に抑え、デバイスの収量に不可欠なプロセス環境をきれいに保ちます。

ディメンションコントロール：ウェーハで自動的に処理できるように、均一なウェーハサポートを確保するために、許容範囲を閉鎖するように正確に設計されています。

コスト削減：長寿命のサイクルとメンテナンスのニーズの低下により、従来のグラファイトまたは裸のキャリアよりも総所有コスト（TCO）が低くなります。

アプリケーション：

SICコーティングされたウェーハキャリアは、攻撃的な化学環境で高温処理を必要とするパワー半導体、化合物半導体（GAN、SICなど）、MEMS、LED、およびその他のデバイスの製造に広く使用されています。それらは、表面の清潔さ、耐久性、熱均一性がウェーハの品質と生産効率に直接影響するエピタキシャル反応器で特に不可欠です。

カスタマイズと品質管理

semicorexsicコーティングウェーハキャリアは、厳格な品質管理プロトコルの下で生産されます。また、標準のサイズと構成にも柔軟性があり、顧客の要件を満たすカスタムエンジニアソリューションもできます。 4インチまたは12インチのウェーハ形式を持っている場合でも、水平または垂直原子炉、バッチまたは単一のウェーハ処理、特定のエピタキシーレシピ用のウェーハキャリアを最適化できます。