SiC コーティングされたグラファイトるつぼ

高温結晶成長炉の中心に設置され、SiCコーティンググラファイトるつぼは、ヒーター、断熱スリーブ、フローガイドチューブ、るつぼシャフトと連動して完全な熱場システムを形成します。この熱場システムにより、結晶成長に不可欠な安定した高温環境を維持することができます。

SiCコーティングの製造黒鉛るつぼ通常、高度な化学気相成長技術を使用して緻密な層を均一に堆積することから始まります。炭化ケイ素形成されたグラファイト基板の表面にコーティングを施します。高純度で構成されています黒鉛基板と緻密な炭化ケイ素コーティングにより、SiC コーティングされたグラファイトるつぼは、グラファイトの熱伝導性と炭化ケイ素の耐食性を組み合わせた相乗構造を形成します。

チョクラルスキー法は結晶成長のための普遍的な工業技術です。この技術では、結晶の製造中にるつぼに遠心力がかかります。 SiC コーティングされたグラファイトるつぼの優れた曲げ強度と靭性により、高速回転中の破損や亀裂を防ぐことができ、るつぼの損傷による生産の中断を効果的に削減できます。さらに、るつぼはこのプロセス中に短期間に急激な温度変動を受ける必要があります。 SiC コーティングされたグラファイトるつぼは、その優れた耐熱衝撃性により、熱応力に関連する構造的損傷を軽減し、形状の安定性を確保することで、るつぼの変形によって引き起こされる結晶成長欠陥を低減します。

高温下では、SiC コーティングされたグラファイトるつぼは炭化ケイ素の緻密な保護層を形成します。この保護層はグラファイト基板をシリコン蒸気や溶融シリコンから隔離することができるため、コーティング剥離に伴うグラファイト基板の腐食や結晶汚染のリスクを最小限に抑えることができます。したがって、Semicorex の SiC コーティングされたグラファイトるつぼは、実際の操作において、さまざまな複雑な高温腐食環境に長期間耐えることができます。これにより、結晶組成の一貫性が確保され、欠陥率が低減されます。これらはいずれも高品質の半導体結晶の製造に不可欠です。