ESCチャック

Semicorex ESC チャックは静電力を利用してウェーハの位置を正確に制御し、半導体製造環境における高い精度と再現性を保証します。 ESC チャックの設計は、堅牢な材料選択とカスタマイズ可能な寸法と相まって、エッチング、蒸着、イオン注入などのプロセスにおいて多用途かつ不可欠なツールとなっています。

ESC チャックは、チャックの電極とウェーハの間に高電圧の静電界を印加して、ウェーハを所定の位置に保持する引力を生成することによって機能します。通常シリコンまたは炭化ケイ素で作られたウェハはこの力によって固定され、高真空環境での正確な操作が可能になります。このシステムにより、汚染物質の混入やウェーハの歪みの原因となる機械的なクランプや真空チャッキングが不要になります。 ESC チャックを使用することで、メーカーは繊細な製造プロセスに対してよりクリーンで安定した環境を実現でき、歩留まりの向上とより一貫した結果につながります。

ESC テクノロジーの主な利点の 1 つは、ウェーハの表面全体に力を均等に分散しながらウェーハをしっかりとグリップできることです。これにより、ウェーハが平坦で安定した状態に保たれることが保証されます。これは、特にサブミクロンの精度が要求されるプロセスにおいて、均一なエッチングや堆積を達成するために重要です。 ESC チャックの寸法はカスタマイズ可能であるため、標準的な 200mm および 300mm ウェーハから、研究開発やニッチ半導体デバイスの製造に使用される特殊な非標準サイズまで、さまざまなサイズのウェーハに対応できます。

ESC チャックの構造に使用される材料は、半導体プロセスで一般的に見られる過酷な環境との互換性を確保するために慎重に選択されています。電気絶縁性、熱安定性、耐プラズマ腐食性に優れた高純度セラミックスアルミナが使用されています。これらの特性により、チャックは高温および高真空条件の両方で効果的に機能し、クリーンルーム環境での長期使用に必要な耐久性と信頼性を実現します。

ESC チャックのもう 1 つの大きな利点は、カスタマイズです。半導体製造プロセスの特定の要件に応じて、チャックの寸法、電極構成、および材料組成を調整して、処理される装置とウェーハの固有のニーズを満たすことができます。アプリケーションがプラズマ エッチング、化学気相成長 (CVD)、物理気相成長 (PVD) のいずれに関係する場合でも、ESC チャックは性能を最適化し、処理中のウエハの完全性を維持するように設計できます。