カーボングラファイトベアリングとブッシュ

Semicorex のグラファイト ベアリングとブッシングは、従来のメタル ベアリングを大幅に上回る優れた高温耐性で高く評価されています。熱にさらされると軟化、酸化、焼き付きを起こす金属とは異なり、グラファイトは 300°C を超える環境でもその構造、低摩擦品質、機械的強度を維持します。特定の雰囲気では、1000℃を超える温度に耐えることができます。これらの卓越した特性により、グラファイト ベアリングは熱処理装置、真空炉、反応性ガスを含む環境、および日常的に高温になる産業用装置に適しています。

カーボングラファイトのベアリングとブッシュは、耐腐食性と化学的損傷に対する耐性に優れています。酸、アルカリ、有害なガスに対する耐性が高いため、ポンプ、バルブ、回転システムなど、攻撃的な液体を扱う用途での使用に最適です。酸化や化学反応によりすぐに故障してしまう金属ベアリングとは対照的に、黒鉛優れた耐久性と長期にわたって一貫したパフォーマンスを発揮します。この利点により、特に化学プラント、塩浴操作、半導体ウェットベンチ、ガス処理施設などの環境において、機器のダウンタイムの可能性が減り、機械の寿命が延びます。さらに、グラファイトのもう 1 つの重要な利点は、その軽さです。

さらに、カーボングラファイト優れた耐熱性を発揮します。熱変形を最小限に抑えながら、幅広い温度範囲にわたって強力な機械的特性と滑り能力を維持します。低い熱膨張係数と高い熱伝導率により、極度の熱条件下でもベアリングの精度と構造上の健全性が確保されます。さらに、カーボングラファイトは、温度の急激な変動時の熱衝撃に対して優れた耐性を示します。急激な温度変化にさらされると亀裂や反りが生じる可能性のある金属とは異なり、カーボン グラファイトは固有の安定性により亀裂を防ぎ、信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

さらに、カーボングラファイトベアリングは軽量の機械や装置の設計に不可欠であり、これは現代の用途では特に重要です。これらの材料は金属と比較して密度が低いため、メーカーはコンポーネントの重量を軽減し、エネルギー効率を向上させ、回転システムへの全体的な負担を軽減することができます。さらに、グラファイト固有の減衰特性により、スライドノイズレベルを最小限に抑えることができ、騒音レベルを慎重に管理する必要がある環境でのより静かな動作につながります。