硬いグラファイトフェルト

硬いグラファイトフェルトは、柔らかいフェルトラミネーションの硬化と湿った形成によって形成されます。炭素繊維グラファイトのハードを作るための一般的な積層法は、柔らかいフェルトを原料として使用します。生産プロセスは、切断から始まります。柔らかいフェルトの最後のハードフェルトサイズよりもわずかに大きい複数のブランクを切る。切断後、樹脂やその他の結合材料を含浸させ、含浸したブランクは、必要なハードフェルトの厚さに応じて複数の層に積み重ねられます。

ソフトフェルト生産の含浸は、主に触媒との含浸であり、その後の熱処理ではビスコース繊維をより安定させます。一方、硬質グラファイトフェルトの含浸は、主に熱硬化樹脂の含浸です。その後の加熱および硬化プロセスでは、液体樹脂が固化し、柔らかいフェルトの複数の層が樹脂と結合して形成されます。

樹脂 +カーボンファイバーグラファイトソフトフェルトにより、材料は一部の特性で「1 + 1> 2」の効果を実現できます。加熱と硬化後、樹脂が含浸された多層ソフトフェルトを柔らかいフェルトのように巻くことができなくなり、材料の密度と圧縮強度も増加します。

単結晶のPVT成長中、炭素繊維は熱保存に役割を果たすと感じています。剛性グラファイトフェルトの純度は、SIC結晶の成長の成功に不可欠です。断熱材のフェルト材料の不純物は、成長プロセス中の不純物汚染の原因の1つです。炭素繊維のフェルトにおける重要な不純物要素の含有量は10-6未満で制御されており、総灰含有量は厳密に制御する必要があります。特許によると、各段階の複数のガス循環ステップを使用して高融点の不純物を低融点の化合物に変換し、最終的に灰分が20mgのkg未満の高純粋な炭素繊維フェルトを排出し、b、b、v、v、v、b、b、0.1mgのkg未満であるため、さまざまな高温精製処理方法を採用しています。

剛性グラファイトの感じでは、温度フィールドやガス流れ場の均一性制御を含む、流れ場の均一性制御のための重要な技術もあります。温度フィールドは、温度補償エリア、マルチゾーン独立温度制御、ヒーターの形状とレイアウトを変更することにより、単結晶炉で均一に均一になります。