石英炉管

Semicorexのシリコン単結晶育成用石英炉管、ウエハボート、石英るつぼはすべて高純度の石英製です。クォーツマテリアl.石英は半導体産業で広く使用されており、高純度石英はウェーハ製造における重要な消耗品です。半導体分野における石英部品の主なターゲット市場は、ウェーハ製造における拡散およびエッチングプロセスであり、高温部品と低温部品の 2 つの主要なカテゴリに分けることができます。

1.高温部品は石英炉管、ウェーハボート、ボートホルダーなどです。これらは高温環境でシリコンウェーハと直接または間接的に接触する必要があり、主に熱処理によって製造された溶融石英ガラス材料で作られています。

2.低温部品はエッチング工程の石英リング、洗浄工程のカセット、洗浄槽などです。主に低温環境で使用される製品で、主に冷間加工で製造された溶融石英ガラスを使用しています。

高温ゾーンのコンポーネントはより早く消費されますが、通常はマルチウェーハ システム (複数のシリコン ウェーハを保持する 1 つのキャリア) で使用されます。一方、低温ゾーンのコンポーネントはよりゆっくりと消費されますが、シングル ウェーハ システム (1 つのキャリアが 1 つのシリコン ウェーハを保持) で使用されます。したがって、両方の全体的な市場規模は比較的似ています。

炉は、ウェーハが高温加熱プロセスを受ける領域であり、石英炉管、反応炉、およびいくつかのヒーターで構成され、半導体プロセスの拡散、酸化、RTP プロセスに広く適用されます。炉は主に横型と縦型に分けられます。横型炉では、ウェーハは石英ボート上に配置され、さらに石英ボートは SiC キャリア上に配置されます。前後にアダプティブバッフルも付いています。キャリアは石英炉管内に押し込まれ、ウェーハは一定温度領域で反応を受けます。縦型炉では、ウェーハは石英タワーの上に置かれ、処理のために石英炉管内にゆっくりと持ち上げられます。

上記のプロセスには高温が伴うため、繰り返し長期間使用した後の石英炉心管の深刻な変形や崩壊を防ぐために、製造時には変形や崩壊に強く、耐用年数が長い石英炉心管を使用する必要があります。

利点は次のとおりです石英炉管:

1. 高温耐性。石英ガラスの軟化点は約1730℃で、1150℃で長期間使用でき、短期間の最高使用温度は1450℃に達します。

l.石英は半導体産業で広く使用されており、高純度石英はウェーハ製造における重要な消耗品です。半導体分野における石英部品の主なターゲット市場は、ウェーハ製造における拡散およびエッチングプロセスであり、高温部品と低温部品の 2 つの主要なカテゴリに分けることができます。

3. 良好な熱安定性。高純度の石英は熱膨張係数が極めて低く、急激な温度変化にも耐えることができます。  高純度の石英を1100℃程度に加熱し、常温の水に浸しても砕けません。

4. 良好な光透過性能。高純度石英は紫外から赤外までの全スペクトルにわたって良好な光透過性能を持っています。可視光線透過率は93%以上で、紫外線スペクトルでは最大透過率は80%以上に達します。

5. 電気絶縁性能が良好です。高純度石英の比抵抗は通常の石英ガラスの1万倍であり、高温でも良好な電気特性を示す優れた電気絶縁材料です。