Semicorex 溶融ジルコニア部品は、ガラス溶解および高温合金鋳造用に設計された超高性能耐火部品です。マグネシウム安定化溶融ジルコニアで作られており、最大 2300°C の過酷な環境でも優れた構造安定性と耐食性を維持します。セミコレックスは業界をリードする電融鋳造プロセスと精密加工技術を提供します*。
セミコレックス超高温溶融ジルコニアパーツ 従来の耐火物が使用できない極端な熱フロンティア向けに特別に設計されています。高純度を活用することで、溶融マグネシウム安定化ジルコニア高度な粒界エンジニアリングにより、これらのコンポーネントは最大 2300°C に達する温度でも構造の完全性と化学的安定性を維持します。
極端な融点:ジルコニア (ZrO2) は理論上の融点が約 2715℃ であり、耐荷重能力を維持しながら 2300℃ の環境に耐えることができる数少ないセラミック材料の 1 つです。
強化された位相安定化:当社独自のマグネシア安定化プロセスにより、材料が高温立方晶/正方晶相に留まり、安定化されていないジルコニアで発生する壊滅的な体積膨張が防止されます。
ゼロコンタミネーションメルト:2300°C であっても、この材料は無視できるほどの蒸気圧と化学還元に対する極度の耐性を示し、溶融金属または特殊ガラスの最高の純度を保証します。
高密度焼結:各部品は理論値に近い密度が得られるように処理されており、ピーク温度での腐食性スラグやガスの侵入に対する堅牢なバリアを提供します。
これらの溶融ジルコニア部品は、「標準を超えた」高熱操作に不可欠です。
真空誘導溶解 (VIM):超合金や高融点金属の溶解に使用されるるつぼや流量制御リングに不可欠です。
高度な航空宇宙試験:プラズマ風洞やロケット エンジンのテスト スタンドの断熱材や構造支持体として使用されます。
核研究:実験炉環境における高温シールドおよび格納容器コンポーネントとして機能します。
超高温炉:2000℃以上で動作する特殊な実験室や工業用窯における発熱体のサポートと断熱に最適です。
このような極端な温度では、雰囲気 (酸化、還元、または真空) と熱にさらされる時間が重要です。当社のエンジニアリング チームは、特定の炉の雰囲気やサイクル要件に合わせて、カスタムメイドの Mg-PSZ または完全安定化ジルコニア (FSZ) 溶融ジルコニア部品を提供できます。