C/C-SICブレーキディスク

Semicorex C/C-SICブレーキディスクは、革新的なものから作られた高性能ブレーキコンポーネントですカーボンシリコン複合材料。これらのディスクには、補強骨格として機能する炭素繊維のフェルトまたは織り材料から作成された3次元構造が組み込まれています。マトリックスは、炭素（C）と炭化シリコン（SIC）の両方で構成され、デュアルマトリックス複合材が生まれます。このユニークな材料の組み合わせは、炭素と炭化シリコンの両方の利点を活用しているため、高性能ブレーキシステムに理想的な選択肢となっています。

C/C-SICブレーキディスクは、高い靭性と低密度によって特徴付けられます。炭素ベースのマトリックスは優れた回復力を提供し、極端なストレス下での脆性破壊のリスクを減らします。それらの軽量組成は、車両性能の向上と燃料効率の向上に貢献しています。これらのブレーキディスクはまた、優れた熱安定性と耐熱性を示し、分解せずに少なくとも1650°Cの温度で構造的完全性を維持します。この機能は、最も要求の厳しい条件下でも信頼性の高いブレーキを保証します。さらに、彼らの優れた摩耗抵抗と高硬度は、従来のブレーキ材料と比較してサービス寿命を大幅に延長しますが、SICの存在は表面の硬度を高め、ブレーキ摩耗を最小限に抑え、全体的な耐久性を改善します。

このC/C-SICブレーキディスクは、高温条件下でうまく機能するだけでなく、低温および濡れた条件下での炭素炭素ブレーキパッドの低摩擦係数の問題を解決し、高温レースフィールドだけでなく、民間人の適用にも適用できる炭素セラミックブレーキパッドを作成します。

C/C-SICブレーキディスクの複合構造は、熱衝撃に対する優れた耐性を提供し、ブレーキング中の急速な温度変動で発生する亀裂や骨折を防ぎます。さらに、SICを含めると酸化抵抗が増加し、高温環境での長期的なパフォーマンスと信頼性が確保されます。これらのブレーキディスクの生産には、2段階のプロセスが含まれます。まず、炭素炭素（C/C）コンポジットは、炭素マトリックス内の炭素繊維強化を使用して製造されます。第2段階では、液体シリコン浸潤（LSI）または反応性溶融浸潤（RMI）が行われ、SICをマトリックスに導入し、材料の機械的および熱特性をさらに強化します。

C/C-SICブレーキディスクは、特に高速、高負荷、および高温状況でブレーキのパフォーマンスが重要な業界で広く使用されています。高度な戦闘機、高速列車、モータースポーツで採用されています。航空宇宙アプリケーションでは、これらのディスクは比類のない耐熱性と耐久性を提供し、軍事および航空のニーズに最適なパフォーマンスを確保します。高速列車は、極端な運用条件下で効率的かつ安全なブレーキをかけるためにこれらのディスクに依存していますが、モータースポーツとスーパーカーは軽量構造と優れたブレーキ能力の恩恵を受けます。

C/C-SICブレーキディスクは、独自の素材構成と機械的特性の強化により、次世代ブレーキテクノロジーのベンチマークを設定します。最先端の航空宇宙、自動車、および鉄道アプリケーションでの彼らの採用は、極端な環境での並外れたパフォーマンスを強調しています。産業は速度と効率の境界を押し広げ続けているため、C/C-SICブレーキディスクは、ブレーキの安全性と信頼性の最高水準を満たす上で重要なコンポーネントのままです。