高温炉内のセミコレックス SiC コンポーネント

SiCセラミック半導体プロセスに耐える耐高温材料です。一方、材料は半導体レベルを満たす高純度にすることができます。

Semicorexは様々なカスタマイズを提供しますSiCセラミック3Dプリンティング技術を活用した製品。

1. 3D プリンティングにより、クリーンルーム内で全体の形状を一度に成形し、焼結することができるため、製造プロセス中のイオン汚染の侵入を防ぎます。

2. 従来のスリップキャスティングには金型が必要で、脱型プロセスで汚染が容易に発生する可能性があります。

3. テールガスパイプを備えた水平炉管の場合、従来の鋳込み鋳造では、炉本体とガスパイプを個別に成形および焼結し、その後ガスノズルを接着する前に 2 回目の焼結プロセスが必要です。その結果、接合部の強度が低下し、破損しやすくなります。

4. 3D プリンティングは焼結前に全体の形状を作成するため、特にウェーハボートなどのスロットを必要とする製品の場合、その後の仕上げで歩留まりが大幅に向上します。

5. 3D プリンティングは、従来のスリップ キャスティングよりも優れた密度均一性も提供します。

SiCボート

A ウエハーボート主に高温処理装置でウェーハを保持するために使用されるプロセス キャリアです。

半導体製造プロセスでは、ウェーハは拡散、酸化、アニーリング、化学蒸着 (CVD) などの複数の熱処理ステップを経ます。これらのプロセス中、通常、ウェーハは炉心管装置にバッチ処理され、ウェーハ ボートは次の機能を果たします。

• 複数のウェーハを搬送し、安定した間隔を維持します。
• 高温環境におけるウェーハの位置安定性を確保します。
• 機器と連携して均一なガス流を確保します。

ウェーハボートの構造と材料特性は、熱場の分布とプロセスの一貫性に直接影響します。

炭化ケイ素ウェーハボートは通常、高い構造安定性を提供するフレーム設計を採用しています。一般的な機能には次のようなものがあります。

正確なウエハ位置決めのための多層スロット構造。

ウエハ間のガスの流れを容易にするオープン設計。

高温環境下でも変形のリスクを軽減する高剛性フレーム。

装置の種類に応じて、ウェーハボートは垂直構造または水平構造として設計でき、さまざまなウェーハサイズ (6 インチ、8 インチ、12 インチなど) をサポートします。

SiCカンチレバーパドル

太陽光発電の製造プロセスでは、シリコン ウェーハは小さなボートに置かれ、その後拡散や LPCVD などの熱プロセスのためにボート サポートに置かれます。炭化ケイ素カンチレバーパドルシリコンウェーハを加熱炉に出し入れするボートサポートを移動させる重要なローディングコンポーネントです。炭化ケイ素のカンチレバー パドルにより、シリコン ウェーハと炉管の同心性が確保され、より均一な拡散と不動態化が実現します。また、高温でも無公害で変形せず、耐熱衝撃性に優れ、耐荷重が大きいため、太陽電池分野で広く使用されています。

SiCチューブ

炉心管これらは、熱酸化、拡散ドーピング、アニーリング、化学蒸着 (LPCVD、APCVD) などの半導体製造プロセスにおける重要な用途です。これらのプロセスは通常、高温炉で実行され、酸化、不純物拡散、結晶欠陥修復のためのアニーリングなどの半導体製造の主要なステップが含まれます。

温度酸化は最も基本的なファーネスチューブプロセスであり、酸素または水蒸気環境でシリコンウェーハを加熱することを伴います。微細加工における熱酸化は、ウェーハ表面に酸化物の薄い層 (通常は二酸化シリコン) を作成する方法です。この技術では、酸化剤を高温で強制的にウェーハ内に拡散させ、ウェーハと反応させます。

拡散ドーピングは、半導体製造における中心的なドーピング技術です。不純物原子（ホウ素やリンなど）を高温で半導体基板（主にシリコンウェハ）内に移動させることにより、基板の局所的な導電率と抵抗率が変化し、それによって PN 接合、ベース領域、エミッタ領域などの主要なデバイス構造が構築されます。

アニールプロセスには主にラピッドサーマルアニール（RTA）という高温（300℃～1200℃）の熱処理を極めて短時間（秒）で行う装置が含まれます。半導体ドーパントの活性化、シリサイド形成、歪みエンジニアリングなどの重要なプロセスで広く使用されています。そのコア技術は、ハロゲン赤外線ランプまたはレーザー源を使用して急速加熱および冷却を実現し、内部ウェーハ欠陥を除去し、結晶構造を最適化し、それによって半導体デバイスの性能を向上させることにあります。

急速熱アニール炉は、シリコンおよび化合物半導体ウェーハのアニール (RTA)、急速熱酸化 (RTO)、急速熱窒化 (RTN)、スピン コーティングされたドーパントの急速熱拡散、結晶化、コンタクト アロイ化など、幅広いアプリケーションを提供します。