2024-01-15
黒鉛化とは、炭素材を電気抵抗熱を利用して2300~3000℃に加熱し、高温熱処理により非黒鉛状の炭を黒鉛の三次元規則配列構造を有する黒鉛状炭に変化させる工程です。アモルファスカオス層構造から規則的なグラファイト結晶構造へ。
全体のプロセスは、グラファイトの結晶構造の変換、高温熱処理による原子の再配列、エネルギーを提供するための原子の再配列と構造変換の高温熱処理の使用であり、このプロセスには大量のエネルギーの消費が必要です。熱処理温度の上昇に伴って、黒鉛層の間隔は徐々に小さくなり、一般に0.343~0.346 nmの範囲で、温度の一般的な温度は、変化が大きい場合は2500℃まで、変化が緩やかな場合は3000℃までです。グラファイト結晶構造全体が完成するまでゆっくりと。黒鉛化プロセス全体が完了するまで、黒鉛化プロセスは徐々に遅くなります。
黒鉛化には 3 つの主な影響があります。
1. 炭素材料の熱伝導性と電気伝導性を向上させ、抵抗率は 4 ~ 5 倍減少し、熱伝導率は約 10 倍増加します。
2. 炭素材料の耐熱衝撃性と化学的安定性の向上(線膨張係数の50~80%の低減)、炭素材料の潤滑性と耐摩耗性の付与、炭素材料の純度の向上(灰分含有量)製品の 0.5 ~ 0.8% が約 0.3% に減少します)
3. 不純物を除去し、浄化する。黒鉛化温度が 2200℃近くまで上昇すると、リチウムイオン電池の負極材料中の不純物は基本的に除去されます。
黒鉛化は人造黒鉛負極の製造の中核プロセスであり、人造黒鉛製品の品質と品質安定性をある程度決定します。天然黒鉛の一部も高温で処理されて黒鉛化度がさらに高まり、エネルギー密度が向上します。
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