CMPプロセスとは

半導体製造では、通常、原子レベルの平坦性は、全体的な平坦性を説明するために使用されます。ウエハース、単位はナノメートル（nm）です。グローバル平坦度要件が 10 ナノメートル (nm) の場合、これは 1 平方メートルのエリアでの最大高さの差 10 ナノメートルに相当します (10nm のグローバル平坦度は、天安門広場の任意の 2 点間の高さの差に相当します)。 （面積44万平方メートルで30ミクロンを超えないもの）、表面粗さは0.5μm未満（毛髪の直径75ミクロンと比較すると、髪の毛の15万分の1に相当）。凹凸があるとショートや故障の原因となったり、機器の信頼性に影響を与える場合があります。この高精度の平坦度要件は、CMP などのプロセスを通じて達成する必要があります。

CMPプロセスの原理

化学機械研磨 (CMP) は、半導体チップの製造中にウェーハ表面を平坦にするために使用される技術です。研磨液とウェーハ表面の化学反応により、扱いやすい酸化皮膜が生成されます。次に、酸化層表面を機械研磨によって除去します。複数の化学的および機械的作用が交互に実行されると、均一で平坦なウェーハ表面が形成されます。ウェーハ表面から除去された化学反応物質は流れる液体に溶解して除去されるため、CMP 研磨プロセスには化学的プロセスと物理的プロセスの 2 つのプロセスが含まれます。