カンチレバーパドルを知る

処理中、半導体ウェーハは通常、専用の炉で加熱する必要があります。このような炉は通常、長くて薄い円筒形の管で構成されています。ウェーハは、炉または反応炉の円形断面によって画定される平面に沿って配置され、炉または反応炉の中心軸に沿った所定の点、通常は等間隔の点で間隔をあけて配置されるように、炉および反応炉内に配置されます。炉または反応器。この位置決めを達成するために、ウェハは通常、ウェハボートと呼ばれるスロット付きホルダー上に配置され、中心軸に沿って整列した間隔をあけた構成でウェハが配置されます。

処理されるウェーハのバッチを含む小さなボートは、管状炉と反応器を挿入および引き出すことができる長いカンチレバー パドル上に配置されます。このようなパドルは、典型的には、１つまたは複数の小型ボートを載せることができる平坦なキャリア部分と、平坦なキャリア部分の一端に位置し、それによってパドルを扱うことができる長いハンドルとを含む。通常、ハンドルとキャリア部分との間に移行部分が形成され、それらが一体化される。また、ハンドルとウェーハボートを操作できるように、ハンドルは炉または反応器から突き出ていなければなりません。

ウェーハが受ける均一な処理条件を達成するには、各ウェーハの中心を炉またはリアクタの中心軸にできるだけ近づけて配置することが望ましいため、炉またはリアクタ内でのウェーハシップの位置決めは重要です。したがって、特にパドルは一方の端、つまり炉室から突き出た端でのみ支持されているため、ウェーハを運ぶ船の重量によって生じるパドルの曲がりをパドルの設計時に考慮する必要があります。動作重量要件から生じるパドルの設計を考慮することに加えて、パドルの延長端を所定の位置に正確に保持するように設計されたクランプのセットも使用する必要があります。これらのクランプは、使いやすく、クランプ中にパドルが損傷する可能性を最小限に抑えながら、パドルを正確に所望の位置に維持できるように、非常に堅牢でなければなりません。

したがって、既存のクランプ システムとの互換性を維持しながら、より重い荷重でも使用できるカンチレバー パドルが必要でした。また、使用できる重量負荷の全範囲にわたって許容可能なたわみ特性を示すカンチレバー パドルも必要でした。

cアンチレバーパドルには、CVD SiC 薄層を備えた再結晶炭化ケイ素を使用することをお勧めします。これは高純度であり、半導体プロセスのコンポーネントに最適です。

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